船舶管舾装设计工艺实用手册

第一篇 设计基础

第一章 常用设计资料

第一节 一般设计资料

1.1.1 标准代号

1.1.2 各国钢号对照表

1.1.3 优先数系(摘自GB321-80)

1.1.4 管系等级(摘自GB／T5312-1999)

1.1.5 管螺纹和锥螺纹

1.1.6 常用金属、液体、气体的特性

1.1.7 数学符号和记号(摘自GB3102.1 1-93)

1.1.8 特征数名称和符号

第二节 专用设计资料

1.2.1 饱和水与饱和蒸汽表

1.2.2 法兰计算(摘自JISB8273-1993)

1.2.3 船舶通风和空调的声学计算

1.2.4 湿空气线图的使用方法

参考文献

第二章 计量单位和图形符号

第一节 计量单位

2.1.1 法定计量单位

2.1.2 物理量及其单位

2.1.3 常用计量单位及其换算

第二节 图形符号

2.2.1 船舶综合放样符号(摘自CB*3104-81)

2.2.2 船舶管路附件图形符号(摘自GB4791-84)

2.2.3 船舶通风系统图形符号(摘自GB4299-84)

2.2.4 液压及其气动符号(摘自GB786.1-93)

参考文献

第三章 管路材料

第一节 管子材料

3.1.1 钢管

3.1.2 铜及铜合金管

3.1.3 铝合金管

3.1.4 塑料管

3.1.5 橡胶管

3.1.6 复合管

第二节 密封材料

3.2.1 概述

3.2.2 非金属类密封垫

3.2.3 半金属类密封垫

3.2.4 金属类密封垫

第三节 隔热材料

3.3.1 概述

3.3.2 分类

3.3.3 硅酸钙保温材料

3.3.4 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品(GB／T11835-1998)

3.3.5 聚氨酯泡沫

3.3.6 聚苯乙烯泡沫

3.3.7 橡塑海绵保温材料(PVC／NBR)

3.3.8 保冷材料

参考文献

第四章 管路附件

第一节 概述

4.1.1 附件的定义及分类

4.1.2 规范对船舶管路附件的要求

4.1.3 船用法兰连接金属阀门结构长度

第二节 截止阀件

4.2.1 定义

4.2.2 截止阀

4.2.3 闸阀

4.2.4 蝶阀

4.2.5 旋塞

4.2.6 球阀

第三节 自动阀

4.3.1 定义

4.3.2 回阀

4.3.3 安全阀

4.3.4 减压阀

4.3.5 疏水器

第四节 阀箱

4.4.1 定义

4.4.2 分类

第五节 液压气动元件

4.5.1 液压控制阀及分类

4.5.2 液压元件

4.5.3 气动控制元件

第六节 管子连接件

4.6.1 法兰

4.6.2 螺纹接头

4.6.3 其他接头

第七节 管子通舱件及支承件

4.7.1 舷侧接管

4.7.2 通舱管件

4.7.3 座板

4.7.4 管子吊架

第八节 其他附件

4.8.1 液流观察器和指示器

4.8.2 滤器

4.8.3 液位指示计

4.8.4 分离器

4.8.5 流量计

4.8.6 节 流器、传话器、散热器及泥箱

4.8.7 其他

参考文献

第二篇 管舾装详细设计

第五章 船舶管路系统的分类、布置原则及管路计算

第一节 管路系统的分类及布置原则

5.1.1 概述

5.1.2 船舶管路系统的分类

5.1.3 管路系统的布置原则

第二节 管路计算

5.2.1 概述

5.2.2 管径的计算

5.2.3 管子壁厚的计算

5.2.4 管路的阻力计算

5.2.5 管路的隔热计算

5.2.6 管路热膨胀计算

参考文献

第六章 动力系统

第一节 燃油系统

6.1.1 概述

6.1.2 系统的组成及要求

6.1.3 系统的主要设备和估算

第二节 润滑油系统

6.2.1 概述

6.2.2 系统的组成及要求

6.2.3 系统的主要设备及估算

第三节 冷却水系统

6.3.1 概述

6.3.2 系统的组成及要求

6.3.3 系统的主要设备和估算

第四节 压缩空气系统

6.4.1 概述

6.4.2 系统的组成及要求

6.4.3 系统的主要设备及估算

第五节 排气系统

6.5.1 概述

6.5.2 系统的组成及要求

6.5.3 系统的主要设备及估算

参考文献

第七章 船舶系统

第一节 压载水系统

7.1.1 概述

7.1.2 系统的布置及要求

7.1.3 系统的主要设备和估算

第二节 舱底、排疏水系统

7.2.1 概述

7.2.2 舱底、排疏水系统的布置及要求

7.2.3 系统的主要设备和估算

第三节 注入、空气、测量系统

7.3.1 概述

7.3.2 系统的布置及其要求

第四节 生活供水系统

7.4.1 概述

7.4.2 系统的组成

7.4.3 设计规则和标准

7.4.4 系统设备的选用

7.4.5 生活供水系统水的耗量平衡计算实例

第五节 冷藏系统

7.5.1 设计条件

7.5.2 冷藏库热负荷计算

7.5.3 冷冻机性能参数的确定

7.5.4 其他

第六节 消防系统

7.6.1 概述

7.6.2 水消防系统

7.6.3 C02灭火系统

7.6.4 泡沫灭火系统

第七节 通风系统

7.7.1 概述

7.7.2 机舱通风

7.7.3 货舱通风

7.7.4 全船通风系统

第八节 空调系统

7.8.1 概述

7.8.2 船用空气调节 方式的分类

7.8.3 空调系统的组成及空调装置的流程简图

7.8.4 空气调节 装置的设计程序

7.8.5 设计参数

7.8.6 空调装置的计算

7.8.7 空调系统型式选定

7.8.8 设计资料

第九节 蒸汽、凝水及给水系统

7.9.1 概述

7.9.2 系统的组成及要求

7.9.3 系统主要设备和估算

第十节 喷淋系统

7.10.1 设计概述

7.10.2 设计要求及注意事项

7.10.3 设计符号和含义

7.10.4 设计方法和原理

7.10.5 计算步骤

7.10.6 计算实例

7.10.7 40管径系列表曲线图

参考文献

第八章 液压系统的设计和计算

第一节 液压元件基本参数

8.1.1 液压系统公称压力和公称排量

8.1.2 液压缸内径及活塞杆外径系列(摘自GB／T2348-1993)

8.1.3 液压系统用硬管外径和软管公称内径系列(摘自GB／T235l-1993)

8.1.4 隔离式蓄能器的公称压力和容积范围(摘自GB／T2352-2003)

8.1.5 液压泵及液压马达参数的计算

第二节 液压系统的设计

8.2.1 液压传动系统的组成

8.2.2 液压传动系统的型式

8.2.3 液压传动系统的速度调节

8.2.4 液压传动系统的设计步骤和内容

第三节 液压系统的计算

8.3.1 管路系统的压力损失

8.3.2 管路系统的容积损失和容积效率计算

8.3.3 液压冲击计算

第四节 液压传动系统的基本回路

8.4.1 调压回路

8.4.2 减压回路

8.4.3 增压回路

8.4.4 保压回路

8.4.5 平衡回路

8.4.6 卸压回路

8.4.7 卸载回路

8.4.8 调速回路

8.4.9 增速回路

8.4.10 换速回路

8.4.11 制动回路

8.4.12 换向回路

8.4.13 锁紧回路

8.4.14 定位回路

8.4.15 同步回路

8.4.16 顺序动作回路

8.4.17 互不干扰回路

参考文献

第九章 船舶常用液压系统基本组成和工作原理

第一节 船舶舵机液压系统

9.1.1 概述

9.1.2 舵机液压系统的基本组成和工作原理

9.1.3 舵机液压系统主要阀件的原理及作用

第二节 液压起货机液压系统

9.2.1 概述

9.2.2 液压起货机液压系统的基本组成和工作原理

9.2.3 液压起货机主要阀件及作用

第三节 液压舱口盖液压系统

9.3.1 概述

9.3.2 液压系统的基本组成和工作原理

第四节 锚机液压系统

9.4.1 概述

9.4.2 锚机液压系统原理

第五节 液压系缆绞车液压系统

9.5.1 液压自动系缆绞车工作原理

9.5.2 恒功率变量泵组成的工作系统

9.5.3 液压自动绞缆机的工作情况

第六节 侧向推进装置液压系统

9.6.1 概述

9.6.2 侧向推进装置液压系统

第七节 减摇鳍液压系统

9.7.1 概述

9.7.2 减摇鳍液压拖动系统

参考文献

第三篇 管舾装生产设计

第十章 管系综合布置图及管舾装托盘管理表设计

第一节 管系综合布置图的设计内容

10.1.1 管系综合布置图设计

……

第十一章 管件图设计

第十二章 管支架的布置及安装设计

第十三章 通风管路设计

第四篇 管件制造与安装工艺

第十四章 管件制造

第十五章 管件装配

第十六章 管系现场安装

第十七章 管件焊接

第十八章 管件表面处理

第十九章 系统密性试验

《船舶管舾装设计工艺实用手册》系统地概括和总结了武昌造船厂(武昌船舶重工有限责任公司)船舶管舾装工程方面的技术成就，同时也吸收了国内、外船舶管舾装工程中成熟的技术和经验。为了编写这本设计手册，武昌造船厂专门成立了编写课题组，筹备和组织这项工作。编写组对主编人选、读者对象、编写原则、篇幅、编写内容和章节目录等进行了多次讨论，确定了下述事项。
　　本设计手册的名称定义为“实用手册”，主要是为了强调手册的编写要突出实用性。本手册分为四篇：
　　第一篇为设计基础，共4章，主要介绍了管舾装设计常用和专用的设计资料；计量单位和图形符号；管路材料；管路附件的类型、结构和功能作用。
　　第二篇为管舾装详细设计，共5章，主要介绍了船舶管路有关参数计算和隔热、热膨胀计算；动力系统的燃油、润滑油、冷却水、压缩空气、排气等系统的设计原理和主要设备计算；船舶系统的压载水、疏排水、生活供水、消防、冷藏、空调、喷淋等系统的设计原理和主要设备计算；液压系统的设计和计算；船舶常用液压系统的组成和工作原理。
　　第三篇为管舾装生产设计，共4章，主要介绍了管系综合布置图和管舾装托盘管理表的设计；管件图和管单元的设计；管支架的布置及安装设计；通风管路的设计。
　　第四篇为管件制造与安装工艺，共6章，主要介绍了管件的制造和装配、管系安装、密封试验，还专题介绍了管件的焊接工艺、管件表面处理和涂装工艺。
　　本手册是武昌造船厂建厂70多年来独立编写的第一本船舶管舾装专用设计手册。我们组织了武昌造船厂20多位有经验的工程师和专家进行编写。大家始终坚持求实、求新、求是的原则，在总体内容上强调实用性、成套性；在表达形式上，以技术数据、图形、曲线、公式、表格为主，力求使手册成为一部概念准确、数据可靠、文字简洁、编排合理、查阅方便，能为广大从事船舶工程的科技人员和工程管理人员提供有益指导和参考的工具书。