SIEMENS数控车床编程与实训

第1章 数控车床概述 1.1 数控车床的组成及分类 1.1.1 组成及分类概述 1.1.2 相关知识 1.2 数控车床的加工范围及特点 1.2.1 加工范围概述 1.2.2 相关知识 1.3 数控机床的分类 1.3.1 分类概述 1.3.2 相关知识 1.4 数控机床的插补原理 1.4.1 插补概述 1.4.2 相关知识 1.5 本章精华回顾第2章 数控加工工艺

第1章 数控车床概述 1.1 数控车床的组成及分类 1.1.1 组成及分类概述 1.1.2 相关知识 1.2 数控车床的加工范围及特点 1.2.1 加工范围概述 1.2.2 相关知识 1.3 数控机床的分类 1.3.1 分类概述 1.3.2 相关知识 1.4 数控机床的插补原理 1.4.1 插补概述 1.4.2 相关知识 1.5 本章精华回顾第2章 数控加工工艺 2.1 工艺设计 2.1.1 工艺设计概述 2.1.2 相关知识 2.2 定位基准及装夹方式 2.2.1 定位基准概述 2.2.2 相关知识 2.3 工艺路线的确定 2.3.1 工艺路线概述 2.3.2 相关知识 2.4 刀具的选择 2.4.1 刀具选择概述 2.4.2 相关知识 2.5 工件的检测 2.5.1 工件检测概述 2.5.2 相关知识 2.6 本章精华回顾第3章 切削原理 3.1 切削用量 3.1.1 切削用量概述 3.1.2 相关知识 3.2 常用材料的切削性能 3.2.1 切削性能概述 3.2.2 相关知识 3.3 改善切削性能的条件 3.3.1 条件概述 3.3.2 相关知识 3.4 车刀的组成 3.4.1 车刀组成概述 3.4.2 相关知识 3.5 切削刀具材料 3.5.1 刀具材料概述 3.5.2 相关知识 3.6 切削液 3.6.1 切削液概述 3.6.2 相关知识 3.7 本章精华回顾第4章 数控编程基础 4.1 数控编程原理 4.1.1 原理概述 4.1.2 相关知识 4.2 数控编程的分类 4.2.1 分类概述 4.2.2 相关知识 4.3 数控车床的坐标系及方向 4.3.1 坐标系概述 4.3.2 相关知识 4.4 数控车床编程方法 4.4.1 编程方法概述 4.4.2 相关知识 4.5 数控车床编程相关说明 4.5.1 相关说明概述 4.5.2 相关知识 4.6 本章精华回顾第5章 SIEMENS 802S系统数控车床编程指令 5.1 SIEMENS 802S数控系统功能指令 5.1.1 系统指令概述 5.1.2 相关知识 5.2 SIEMENS 802S系统数控车床基本编程指令 5.2.1 基本指令概述 5.2.2 相关知识 5.3 数控车床常用指令及编程方法 5.3.1 常用指令概述 5.3.2 相关知识 5.4 固定循环指令 5.4.1 固定循环概述 5.4.2 相关知识 5.5 子程序 5.5.1 功能概述 5.5.2 相关知识 5.6 参数编程 5.6.1 参数编程概述 5.6.2 相关知识 5.7 本章精华回顾第6章 SIEMENS 802S系统数控车床编程综合实训 6.1 轴类零件编程实训 6.1.1 端面及阶梯外圆加工 6.1.2 调用固定循环加工轴类零件 6.1.3 轴类零件数控车削综合实训 6.2 盘类零件的数控车削实训 6.2.1 普通盘类零件的数控车削 6.2.2 复杂盘类零件的数控车削 6.3 套类零件的数控车削实训 6.3.1 实训案例 6.3.2 实训分析 6.3.3 实训操作 6.3.4 实训总结 6.4 螺纹类零件的数控车削实训 6.4.1 普通外螺纹的数控车削 6.4.2 普通内螺纹的数控车削 6.5 子程序数控车削实训 6.5.1 子程序数控车削实训一 6.5.2 子程序数控车削实训二 6.6 非圆曲线类零件综合数控车削实训 6.6.1 非圆曲线类零件综合数控车削实训一 6.6.2 非圆曲线类零件综合数控车削实训二 6.7 数控车削综合实训 6.7.1 实训案例 6.7.2 实训分析 6.7.3 实训操作 6.7.4 实训总结 6.8 本章精华回顾第7章 SIEMENS 802S系统数控车床操作 7.1 SIEMENS 802S系统数控车床操作面板 7.1.1 界面概述 7.1.2 相关知识 7.2 SIEMENS 802S系统数控车床操作 7.2.1 操作概述 7.2.2 相关知识 7.3 本章精华回顾第8章 Mastercam X2数控车削实训 8.1 Mastercam X2车削加工模块简介 8.1.1 模块概述 8.1.2 相关知识 8.2 Mastercam X2车削加工流程 8.2.1 加工流程概述 8.2.2 相关知识 8.3 Mastercam X2的用户界面 8.3.1 界面概述 8.3.2 相关知识 8.4 Mastercam X2车削数控车削实训 8.4.1 实训案例 8.4.2 实训目的 8.4.3 加工分析 8.4.4 加工流程 8.4.5 实训操作过程 8.5 Mastercam X2针对SIEMENS系统的后置处理 8.5.1 实训案例 8.5.2 实训操作 8.5.3 实训总结 8.6 本章精华回顾第9章 ProE?4.0数控车削实训 9.1 ProE 4.0车削加工模块特点 9.1.1 特点概述 9.1.2 相关知识 9.2 ProE 4.0车削加工流程 9.2.1 流程概述 9.2.2 相关知识 9.3 ProE 4.0数控模块操作界面 9.3.1 界面概述 9.3.2 相关知识 9.4 ProE 4.0数控车削实训 9.4.1 实训案例 9.4.2 实训目的 9.4.3 加工分析 9.4.4 加工流程 9.4.5 实训操作过程 9.4.6 实训总结 9.5 本章精华回顾第10章 UG?NX?6.0数控车削实训 10.1 UG NX 6.0车削加工模块特点 10.1.1 模块概述 10.1.2 相关知识 10.2 UG NX 6.0车削加工流程 10.2.1 流程概述 10.2.2 相关知识 10.3 UG NX 6.0数控模块启动与操作界面 10.3.1 界面概述 10.3.2 相关知识 10.4 UG NX 6.0数控车削实训 10.4.1 实训案例 10.4.2 实训目的 10.4.3 加工分析 10.4.4 加工流程 10.4.5 实训操作过程 10.5 利用UGPost创建SIEMENS系统后置处理器 10.5.1 后置处理概述 10.5.2 相关知识 10.5.3 实训总结 10.6 本章精华回顾第11章 SIEMENS 802S系统仿真操作 11.1 SIEMENS 802S系统仿真界面 11.1.1 界面概述 11.1.2 相关知识 11.2 SIEMENS 802S系统操作方法 11.2.1 操作方法概述 11.2.2 相关知识 11.3 仿真下程序的处理 11.3.1 仿真程序概述 11.3.2 相关知识 11.4 本章精华回顾

本书以SIEMENS 802S系统车削为基础，详细讲解了数控车床的操作方法及编程方法。第1～4章阐述了数控车床的基础知识；第5、6、8、9、10章为实训，每个实训都按照数控机床的实际情况，通过实训分析、实训操 作、实训总结的方式进行表述，每个程序都以表格的形式(程序 注释)详细清晰地编写出来，并且都通过了数控机床的验证。为了适应自动编程的需要，书中分别在第8～10章分别讲解了Mastercam、Pro/E、UG的自动编程及专门针对SIEMENS系统的后置处理，第7章讲解了数控车床操作，并在第11 章讲解了数控仿真软件的操作方法。 本书可作为高职高专和中等职业技术学校数控加工、模具制造、机电类专业的实训教材，也可作为数控铣床中、高级工、技师的培训教材以及 从事数控加工的工程技术人员的参考用书。

本书以SIEMENS802S系统的车削为基础，详细讲解了加工工艺、SIEMENS系统的编程指令及手动加工编程案例的基本操作。此外，还特别添加了当前主流的自动编程软件Mastercam、Pro／E、UG的自动编程方法及后置处理。最后还附以SIEMENS802S系统的仿真实训。本书以实训为目的，突出对数控机床编程和操作的实践技能培养，提高学生对所学知识和技能的综合应用能力，进而提高学生的就业竞争力。