机械加工工艺技术及管理手册

前言第1章　工艺工作范围及工艺人员配备1.工艺工作范围1.1　工艺管理工作的性质及内容1.1.1　工艺管理工作的性质1.1.2　工艺管理工作的内容1.2　产品工艺工作程序和内容1.2.1　产品工艺工作程序1.2.2　各程序段的主要工作内容2.工艺技术管理的组织机构及人员配备2.1　工艺技术管理的组织机构2.2　工艺人员的配备2.2.1　工艺人员的构成2.2.2　工艺人员的配备原则3.工艺管理责任制3.1　工艺管理的责任3.2　各类人员及部门的岗位责任制3.2.1　厂级领导岗位责任3.2.2　工艺部门岗位责任3.2.3　工艺人员岗位责任3.2.4　有关职能部门岗位责任第2章　工艺工作基础1.机械制造常用名词术语1.1　机械制造工艺基本术语1.1.1　一般术语1.1.2　典型表面加工术语1.1.3　冷作、钳工及装配常用术语1.2　热处理工艺术语2.产品结构工艺性2.1　产品结构工艺性审查2.1.1　产品结构工艺性审查的内容和程序2.1.2　零件结构工艺性的基本要求2.2　零件结构的切削加工工艺性2.2.1　工件便于在机床或夹具上装夹的图例2.2.2　减少装夹次数图例2.2.3　减少刀具调整与走刀次数图例2.2.4　采用标准刀具减少刀具种类图例2.2.5　减少切削加工难度图例2.2.6　减少加工量图例2.2.7　加工时便于进刀、退刀和测量的图例2.2.8　保证零件在加工时刚度的图例2.2.9　有利于改善刀具切削条件与提高刀具寿命的图例2.3　零部件的装配工艺性2.3.1　装配通用技术要求2.3.2　一般装配对零部件结构工艺性的要求2.4　零件结构的热处理工艺性2.4.1　防止热处理零件开裂的结构要求2.4.2　防止热处理零件变形及硬度不均的结构要求2.4.3　热处理齿轮零件的结构要求3.机械加工的一般标准规范3.1　中心孔3.1.1　60°中心孔3.1.2　75°、90°中心孔3.2　各类槽3.2.1　退刀槽3.2.2　砂轮越程槽3.2.3　润滑槽3.2.4　T形槽3.2.5　燕尾槽3.3　零件倒圆与倒角3.4　球面半径3.5　螺纹零件3.5.1　紧固件外螺纹零件末端3.5.2　普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸3.5.3　普通内螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸3.5.4　普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度和螺栓突出螺母的末端长度3.5.5　紧固件用通孔和沉孔3.5.6　梯形螺纹的收尾、退刀槽和倒角尺寸3.5.7　米制锥螺纹的结构要素3.5.8　圆柱管螺纹的收尾、退刀槽和倒角尺寸4.切削加工件通用技术条件4.1　一般要求4.2　线性尺寸的一般公差4.3　角度尺寸的一般公差4.4　形状和位置公差的一般公差4.5　螺纹4.6　中心孔5.机械加工定位、夹紧符号5.1　符号的类型5.2　各类符号的画法5.3　定位、夹紧符号及装置符号的使用5.4　定位、夹紧符号和装置符号的标注示例6.切削加工工艺守则6.1　切削加工通用工艺总则6.1.1　加工前的准备6.1.2　刀具、工件的装夹6.1.3　加工要求6.1.4　加工后的处理6.2　车削加工通用工艺守则6.2.1　车刀的装夹6.2.2　工件的装夹6.2.3　车削加工6.3　铣削加工通用工艺守则6.3.1　铣刀的选择及装夹6.3.2　工件的装夹6.3.3　铣削加工6.4　刨、插削加工通用工艺守则6.4.1　工件的装夹6.4.2　刀具的装夹6.4.3　刨、插削加工6.5　钻削加工通用工艺守则6.5.1　钻孔6.5.2　锪孔6.5.3　铰孔6.5.4　麻花钻的刃磨6.6　镗削加工通用工艺守则6.6.1　工件的装夹6.6.2　刀具的装夹6.6.3　镗削加工6.7　拉削加工通用工艺守则6.7.1　拉削前的准备6.7.2　拉削加工6.8　磨削加工通用工艺守则6.8.1　工件的装夹6.8.2　砂轮的选用和安装6.8.3　磨削加工6.9　齿轮加工通用工艺守则6.9.1　一般要求6.9.2　滚齿工艺守则6.9.3　刨齿工艺守则6.9.4　插齿工艺守则6.9.5　剃齿工艺守则6.9.6　珩齿工艺守则6.9.7　渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则6.10　数控加工通用工艺守则6.10.1　加工前的准备6.10.2　刀具与工件的装夹6.10.3　加工要求6.11　下料加工通用工艺守则6.11.1　下料前的准备6.11.2　下料6.12　划线加工通用工艺守则6.12.1　常用术语6.12.2　划线前的准备6.12.3　常用划线工具的要求6.12.4　划线基准的选择6.12.5　毛坯的找正与借料6.12.6　打样冲眼6.13　钳工加工通用工艺守则6.13.1　台虎钳的使用6.13.2　錾削6.13.3　锯削6.13.4　锉削6.13.5　攻螺纹6.13.6　铰削6.13.7　刮削6.13.8　研磨第3章　机械加工工序间的加工余量第4章　常用金属材料热处理工艺参数第5章　机械加工精度和表面质量第6章　工艺设计第7章　工艺装备设计及管理第8章　工艺管理

《机械加工工艺技术及管理手册》一书,是以工艺技术管理为主线，综合了工艺设计、工艺装备设计、材料定额制定和劳动定额制定等相关工艺技术内容编写而成。全书共分8章，主要内容包括：工艺工作范围及工艺人员配备；工艺工作基础；机械加工工序间的加工余量；常用金属材料热处理工艺参数；机械加工精度和表面质量；工艺设计；工艺装备设计及管理；工艺管理等。本书为厂矿、企业贯标建制和加强工艺技术及管理工作提供所需标准资料。也可供厂矿、企业从事工艺工作的各级领导、管理人员及工程技术人员在实际工作中学习使用。