SIEMENS数控铣床编程与实训

第1章 数控铣床及加工中心基础知识 1

1.1 数控机床基本概念 2

1.1.1 机床概述 2

1.1.2 相关知识 2

1.2 数控机床分类 5

1.2.1 分类概述 5

1.2.2 相关知识 5

1.3 数控铣床及加工中心的组成及分类 9

1.3.1 分类概述 9

1.3.2 相关知识 9

1.4 数控铣床及加工中心的功能与特点 14

1.4.1 功能概述 14

1.4.2 相关知识 14

1.5 数控铣床及加工中心的插补原理 15

1.5.1 插补概述 15

1.5.2 相关知识 16

1.6 刀具半径补偿原理 19

1.6.1 刀补概述 19

1.6.2 相关知识 19

1.7 本章精华回顾 21

第2章 数控铣床及加工中心加工工艺 22

2.1 切削对象及加工方法 23

2.1.1 切削对象概述 23

2.1.2 相关知识 23

2.2 数控加工工艺 24

2.2.1 工艺概述 24

2.2.2 相关知识 24

2.3 工件的定位与找正 29

2.3.1 定位概述 29

2.3.2 相关知识 30

2.4 数控铣床及加工中心的夹具 32

2.4.1 夹具概述 32

2.4.2 相关知识 32

2.5 数控铣床及加工中心的刀具 35

2.5.1 刀具概述 35

2.5.2 相关知识 35

2.6 本章精华回顾 42

第3章 切削原理 43

3.1 数控铣床及加工中心切削参数的选择 44

3.1.1 切削概述 44

3.1.2 相关知识 44

3.2 常用材料的切削性能 46

3.2.1 切削性能概述 46

3.2.2 相关知识 47

3.3 切削刀具材料 47

3.3.1 机床概述 47

3.3.2 相关知识 48

3.4 切削液 51

3.4.1 机床概述 51

3.4.2 相关知识 51

3.5 本章精华回顾 54

第4章 编程基础知识 55

4.1 数控铣床及加工中心的编程概述 56

4.1.1 编程概述 56

4.1.2 相关知识 56

4.2 程序的结构与格式 59

4.2.1 程序结构概述 59

4.2.2 相关知识 59

4.3 数控铣床及加工中心坐标系 63

4.3.1 坐标系概述 63

4.3.2 相关知识 64

4.4 数控铣床及加工中心功能指令 67

4.4.1 编程概述 67

4.4.2 相关知识 68

4.5 本章精华回顾 76

第5章 编程指令 78

5.1 坐标系及坐标尺寸指令 79

5.1.1 坐标指令概述 79

5.1.2 相关理论 79

5.2 插补指令 84

5.2.1 插补指令概述 84

5.2.2 相关理论 85

5.3 螺纹指令 96

5.3.1 螺纹指令概述 96

5.3.2 相关理论 96

5.4 循环指令 99

5.4.1 循环指令概述 99

5.4.2 相关理论 100

5.5 特殊指令功能 132

5.5.1 特殊指令概述 132

5.5.2 相关理论 132

5.6 参数编程 137

5.6.1 参数编程概述 137

5.6.2 相关理论 138

5.7 本章精华回顾 143

第6章 综合编程实训 144

6.1 基本指令编程实训 144

6.1.1 基本指令编程实训一 144

6.1.2 基本指令编程实训二 150

6.2 子程序编程实训 153

6.2.1 子程序编程实训一 153

6.2.2 子程序编程实训二 157

6.3 坐标指令编程实训 160

6.3.1 坐标指令编程实训一 160

6.3.2 坐标指令编程实训二 163

6.4 循环指令编程实训 166

6.4.1 钻孔循环指令编程实训一 166

6.4.2 钻孔循环指令编程实训二 169

6.4.3 铣削循环指令编程实训三 172

6.4.4 混合实训四 174

6.5 参数编程实训 178

6.5.1 椭圆台加工实训 178

6.5.2 抛物线加工实训 181

6.5.3 槽轮加工实训 185

6.6 综合实训 189

6.6.1 凸轮 189

6.6.2 分层加工实训 193

第7章 SIEMENS 802D系统数控操作 199

7.1 SIEMENS 802D系统数控铣床操作面板 200

7.1.1 界面概述 200

7.1.2 相关知识 200

7.2 SIEMENS 802D系统数控铣床操作 204

7.2.1 操作概述 204

7.2.2 相关知识 204

7.3 本章精华回顾 211

第8章 Mastercam X2数控铣削加工实训 212

8.1 Mastercam X2模块简介 213

8.1.1 模块概述 213

8.1.2 相关知识 213

8.2 Mastercam X2设计与加工特点 213

8.2.1 特点概述 213

8.2.2 相关知识 214

8.3 Mastercam X2加工流程 215

8.3.1 加工流程概述 215

8.3.2 相关知识 216

8.4 Mastercam X2的用户界面 217

8.4.1 界面概述 217

8.4.2 相关知识 218

8.5 Mastercam X2数控加工实训 220

8.5.1 实训案例 220

8.5.2 实训目的 221

8.5.3 加工分析 221

8.5.4 加工流程 221

8.5.5 实训操作过程 221

8.5.6 实训总结 238

8.6 本章精华回顾 238

第9章 Pro/E 4.0数控铣削加工实训 239

9.1 Pro/E 4.0模块简介 240

9.1.1 模块概述 240

9.1.2 相关知识 240

9.2 Pro/E 4.0设计与加工特点 241

9.2.1 特点概述 241

9.2.2 相关知识 241

9.3 Pro/E 4.0铣削加工流程 243

9.3.1 流程概述 243

9.3.2 相关知识 243

9.4 Pro/E 4.0数控模块启动与操作界面 245

9.4.1 界面概述 245

9.4.2 相关知识 246

9.5 Pro/E 4.0数控加工实训 249

9.5.1 实训案例 249

9.5.2 实训目的 249

9.5.3 加工分析 250

9.5.4 加工流程 250

9.5.5 实训操作过程 250

9.5.6 实训总结 269

9.6 本章精华回顾 269

第10章 UG 6.0数控铣削加工实训 270

10.1 UG 6.0 模块简介 271

10.1.1 模块概述 271

10.1.2 相关知识 271

10.2 UG NX 6.0设计与加工特点 273

10.2.1 特点概述 273

10.2.2 相关知识 274

10.3 UG NX 6.0铣削加工流程 275

10.3.1 流程概述 275

10.3.2 相关知识 275

10.4 UG NX 6.0数控模块启动与操作界面 276

10.4.1 界面概述 276

10.4.2 相关知识 277

10.5 UG NX 6.0数控加工实训 280

10.5.1 实训案例 280

10.5.2 实训目的 280

10.5.3 加工分析 281

10.5.4 加工流程 281

10.5.5 实训操作过程 281

10.5.6 实训总结 296

10.6 本章精华回顾 296

第11章 SIEMENS 802D系统仿真操作 297

11.1 SIEMENS 802D系统仿真界面 298

11.1.1 界面概述 298

11.1.2 相关知识 298

11.2 SIEMENS 802D系统操作方法 302

11.2.1 操作方法概述 302

11.2.2 相关知识 302

11.3 仿真下程序的处理 312

11.3.1 仿真程序概述 312

11.3.2 相关知识 312

11.4 本章精华回顾 317

本书以SIEMENS 系统为基础，详细讲解了数控机床的操作方法及编程方法。第5章至第11章为实训，每个实训都按照数控机床的实际使用情况，通过实训分析、基点坐标、实训操作、实训总结的方式进行表述，每个程序都以表格的形式（程序+注释）详细清晰地编写出来，并且都通过了数控机床的验证。为了适应自动编程的需要，第8章至第10章分别讲解了Mastercam、Pro/E、UG的自动编程及专门针对SIEMENS系统的后置处理，第11章还专门讲解了数控仿真软件的操作方法。
本书可作为高职高专、中等职业技术学校数控加工、模具制造、机电类专业的实训教材，也可作为数控铣床技术工人中级工、高级工、技师、高级技师的培训教材以及从事数控加工的工程技术人员的参考用书。