管线钢与管线钢管

第1章 油、气管道工程与管线钢

1.1 油、气管道工程的现状和发展

1.2 管道工程面临的挑战与管线钢的发展趋势

1.2.1 管道的大管径、高压输送与高强度管线钢

1.2.2 管道的低温环境与高韧性管线钢

1.2.3 管道的大位移环境与大变形管线钢

1.2.4 管道的深海环境与海底管道的厚壁化

1.2.5 管道的腐蚀环境与耐腐蚀管线钢

1.2.6 管道在恶劣环境下的焊接与易焊管线钢

参考文献

第2章 管线钢的冶金

2.1 管线钢的发展简况

2.2 管线钢的合金化

2.2.1 管线钢合金设计的基本特征

2.2.2 管线钢合金设计的研究进展

2.3 管线钢的冶炼

2.3.1 铁水预处理

2.3.2 转炉冶炼

2.3.3 炉外精炼

2.3.4 连铸

2.4 管线钢的控制轧制和控制冷却

2.4.1 控制轧制

2.4.2 控制冷却

2.4.3 控轧、控冷技术的研究进展

2.4.4 断口分离

2.5 管线钢的分类

2.5.1 概述

2.5.2 铁素体－珠光体管线钢

2.5.3 针状铁素体管线钢

2.5.4 贝氏体－马氏体管线钢

2.5.5 回火索氏体管线钢

参考文献

第3章 管线钢的显微组织

3.1 概述

3.2 多边形铁素体

3.3 准多边形铁素体

3.4 针状铁素体

3.4.1 粒状贝氏体

3.4.2 贝氏体铁素体

3.5 M-A组元

3.6 其他组织

参考文献

第4章 管线钢管的强度

4.1 管线钢管的强度设计

4.1.1 应力设计

4.1.2 应变设计

4.1.3 强度测试

4.2 管线钢的强化机制

4.2.1 位错亚结构强化

4.2.2 晶界强化

4.2.3 固溶强化

4.2.4 沉淀强化

4.2.5 织构强化

4.2.6 强化机制的综合评价

4.3 管线钢的屈强比

4.3.1 概述

4.3.2 屈强比的作用和应用

4.3.3 对屈强比的要求

4.3.4 屈强比的影响因素

4.4 管线钢的包申格效应

4.4.1 概述

4.4.2 制管过程中的应力一应变

4.4.3 影响钢管强度的因素

4.4.4 钢管的真实屈服强度

4.4.5 有关结论

参考文献

第5章 管线钢管的韧性

5.1 管线钢管韧性测试方法和韧性评定准则

5.1.1 Charpy冲击弯曲试验

5.1.2 落锤撕裂试验

5.1.3 断裂韧性试验

……

第6章 管线钢的焊接性

第7章 管线钢的热加工性能

第8章 管线钢管的断裂特性

第9章 管线钢管的疲劳性能

第10章 管线钢管在酸性油、气环境中的腐蚀性能

《管线钢与管线钢管》介绍了国内外有关管线钢和管线钢管的科研成果、生产经验和学科前沿状况；分析了管线钢微合金化、超纯净冶炼、现代控轧控冷的理论和技术；论述了管线钢和管线钢管的强度、韧性、应变能力、断裂特性、疲劳性能、腐蚀性能以及焊接性、热加工性等力学性能和工艺性能特征，以及与此相关的材料的化学成分、组织结构和工艺措施等控制或影响因素。《管线钢与管线钢管》以工艺-组织-性能为主线，从理论上阐明了有关管线钢物理冶金和力学冶金的规律性；在实践上分析了管线钢管在油、气环境中的服役特征以及在生产和施工中的相关问题。《管线钢与管线钢管》可供从事管线钢和管线钢管的研究、设计、生产以及从事管道设计、制造、施工的从业人员阅读，也可作为高等院校的材料、储运、焊接和机械等有关专业的选修教材或教学参考书。