模具制造工艺项目教程

项目1 模具零件机械加工基本认知

1.1 概述

1.1.1 生产过程、工艺过程及其组成

1.1.2 生产纲领和生产类型

1.1.3 机械加工工艺规程的种类与作用

1.1.4 机械加工工艺规程的编制要求与步骤

1.2 模具零件的工艺分析

1.2.1 模具零件的结构工艺性分析

1.2.2 模具零件的技术要求分析

1.3 毛坯的选择

1.3.1 毛坯的种类及其选择

1.3.2 毛坯的形状及其尺寸的确定

1.4 基准的概念及其选择

1.4.1 基准与定位

1.4.2 定位基准的选择

1.4.3 工件的装夹

习题与思考题

项目2 轴类模具零件机械加工工艺规程的编制

2.1 轴类零件加工方法及其加工精度的选择

2.1.1 外圆柱表面加工方法及其加工精度

2.1.2 中心孔的加工

2.1.3 中心孔的修正

2.2 轴类模具零件的基本特点和基本精度要求

2.2.1 轴类模具零件的基本类型与特点

2.2.2 轴类模具零件的结构与精度要求

2.3 轴类模具零件机械加工工艺路线的拟定

2.3.1 工艺阶段的划分

2.3.2 工序的划分

2.3.3 加工顺序的安排

2.3.4 轴类模具零件机械加工工艺路线的拟定

2.4 冲孔凸模机械加工工艺方案的比较与选择

2.5 加工余量以及轴类模具零件加工余量的确定

2.5.1 加工余量的概念

2.5.2 影响加工余量的因素

2.5.3 确定加工余量的方法

2.6 工序尺寸及其公差的确定

2.6.1 工艺基准与设计基准重合时工序尺寸及其公差的确定

2.6.2 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定

2.7 机床与工艺装备的选择

2.7.1 机床的选择选用

2.7.2 工艺装备的选择

2.8 切削用量与时间定额的确定

2.8.1 切削用量的选择

2.8.2 时间定额的确定

2.9 圆形凸模机械加工工艺规程的编制

2.9.1 圆形凸模机械加工工艺路线

2.9.2 毛坯尺寸

2.9.3 工序余量及其公差的计算

2.9.4 圆形凸模机械加工工序卡的填写

习题与思考题

项目3 套类模具零件机械加工工艺规程的编制

3.1 套类模具零件的基本特点和加工精度要求

3.1.1 套类模具零件的基本特点

3.1.2 套类模具零件的加工精度要求

3.2 套类模具零件的加工

3.2.1 加工方法及加Z精度选择

3.2.2 套类模具零件加工质量保证

3.3 套类模具零件工艺路线的拟定及工艺方案比较

3.3.1 套类模具零件工艺路线的拟定

3.3.2 导套机械加工工艺方案比较

3.3.3 套类模具零件机械加工工艺方案选择原则

3.4 机械加工工艺规程的编制

……

项目4 板类模具零件的工艺设计与实施

项目5 型腔类模具零件机械加工工艺规程的编制

项目6 模具装配、调试、调整方法及常见故障处理

项目7 模具零件机械加工工艺规程的编制综合实训

项目8 利用开目CAPP软件进行模具零件工艺设计

参考文献

《模具制造工艺项目教程》是根据教育部关于职业教育教学改革的意见、职业教育的特点和模具技术的发展以及对职业院校学生的培养要求，在借鉴德国双元制教学模式、总结近几年各院校模具设计与制造专业教学改革经验、以工作过程系统化理论作指导、重构基于工作过程课程体系的基础上编写的。本书系统地介绍了轴类、套类、板类、型腔类模具零件的工艺分析、加工方法及加工22艺路线、工艺方案比较、机械加工工艺规程编制、模具装配调试及常见故障处理、模具零件工艺设计综合实训与实例、开目CAPP模具工艺设计（扩展学习内容）等内容。
　　《模具制造工艺项目教程》适合于高等职业技术学院和成人教育院校模具设计与制造专业使用，也可供机械设计与制造、数控技术应用等机械制造类相关专业选用，还可供从事模具设计与制造的工程技术人员、中等职业学校教师参考