数控加工技术与编程

第1章 数控加工基础 1.1 机械加工工艺规程设计 1.1.1 基本概念 1.1.2 工艺规程的制定 1.1.3 零件工艺性分析和毛坯确定 1.1.4 定位基准的选择 1.1.5 工艺路线的拟定 1.2 确定加工余量、工序尺寸和公差 1.2.1 确定加工余量 1.2.2 加工余量的影响因素 1.2.3 确定加工余量的方法 1.2.4 确定工序尺寸及其公差 1.2.5 工艺尺寸链 1.2.6 尺寸链的基本计算公式 1.2.7 工艺尺寸链的应用和计算方法

第1章 数控加工基础 1.1 机械加工工艺规程设计 1.1.1 基本概念 1.1.2 工艺规程的制定 1.1.3 零件工艺性分析和毛坯确定 1.1.4 定位基准的选择 1.1.5 工艺路线的拟定 1.2 确定加工余量、工序尺寸和公差 1.2.1 确定加工余量 1.2.2 加工余量的影响因素 1.2.3 确定加工余量的方法 1.2.4 确定工序尺寸及其公差 1.2.5 工艺尺寸链 1.2.6 尺寸链的基本计算公式 1.2.7 工艺尺寸链的应用和计算方法 1.3 数控加工工艺设计 1.3.1 数控加工工艺分析 1.3.2 数控加工工艺路线设计 1.3.3 数控加工工序设计 1.4 成组工艺和CAPP简介 1.4.1 成组技术 1.4.2 成组生产的组织形成 1.4.3 CAPP概述 1.5 习题第2章 数控机床基本知识 2.1 数控机床的发展 2.2 数控机床的组成和工作原理 2.2.1 组成 2.2.2 工作原理 2.2.3 加工特点 2.2.4 数控机床与普通机床的区别 2.3 数控加工过程控制 2.3.1 加工零件的控制原理 2.3.2 数控加工过程中的控制信息流程 2.4 数控机床分类 2.4.1 按控制运动方式分类 2.4.2 按伺服系统分类 2.4.3 按工艺用途分类 2.4.4 按数控装置的功能水平分类 2.4.5 数控机床型号编制 2.4.6 常用数控系统简介 2.5 习题第3章 数控机床的编程基础 3.1 数控机床的坐标系 3.2 数控编程的方法和内容 3.2.1 数控编程方法 3.2.2 程序代码 3.2.3 程序结构 3.2.4 常用指令含义 3.2.5 数控机床编程步骤 3.3 数控车床的操作 3.4 习题第4章 数控车麻床编程 4.1 数控车床概述 4.1.1 组成 4.1.2 特点 4.1.3 分类 4.1.4 CJK6153的主要技术规格 4.1.5 CJK6153的润滑和冷却 4.2 数控车床的编程方法 4.2.1 坐标系和运动方向 4.2.2 设定机床坐标系 4.2.3 设定工件坐标系 4.2.4 确定基准刀在工件坐标系中的位置 4.2.5 确定其分刀在工件坐标系中的位置 4.2.6 直径或半径尺寸编辑 4.2.7 编程基本知识 4.2.8 一般编程方法 4.3 内型零件的数控车床编程实例 4.3.1 实例1 4.3.2 实例2 4.3.3 实例3 4.3.4 实例4 ……第5章 数控铣床编程第6章 PowerMILL软件及其应用参考文献

本书是为高等职业技术院校机电类专业编写的教材。全书分为6章，第1章介绍了数控加工的工艺基础；第2章介绍了数控机床的基本知识；第3章介绍了数控编程基础；第4章重点介绍了数控车床的编程方法及其实全；第5章重点介绍了数控铣床的编程方法及其实例；第6章针对目前PowerMILL软件的粗、精加工操作方法，用实例加以说明。 本书取材新颖，具有系统性、新颖性、实用性及可读性等特点，便于教学和自学。本书具有很强的实践性，可以采用实训、讲课相结合的教学方法，以达到更好的教学效果。本书除了用做高职院校教材外，还可供从事CAD/CAM技术应用和模具设计与制造的工程技术人员参考。

本书是为高等职业技术院校机电类专业编写的教材。全书分为6章，第1章介绍了数控加工的工艺基础；第2章介绍了数控机床的基本知识；第3章介绍了数控编程基础；第4章重点介绍了数控车床的编程方法及其实全；第5章重点介绍了数控铣床的编程方法及其实例；第6章针对目前PowerMILL软件的粗、精加工操作方法，用实例加以说明。 本书取材新颖，具有系统性、新颖性、实用性及可读性等特点，便于教学和自学。本书具有很强的实践性，可以采用实训、讲课相结合的教学方法，以达到更好的教学效果。本书除了用做高职院校教材外，还可供从事CAD/CAM技术应用和模具设计与制造的工程技术人员参考。