机械加工质量控制与检测

绪论第1章 加工质量控制基础 1.1 零件的使用性能与加工质量 1.1.1 零件的使用性能 1.1.2 零件加工质量 1.2 零件加工过程质量控制的影响因素 1.3 加工过程质量控制措施 1.3.1 尺寸精度控制 1.3.2 形状精度和位置精度控制 1.3.3 表面质量控制 1.4 几种典型零件的加工质量控制 1.4.1 细长轴零件的加工 1.4.2 车削螺纹的质量控制措施 1.4.3 滚齿加工的质量控制第2章　检测技术基础

绪论第1章 加工质量控制基础 1.1 零件的使用性能与加工质量 1.1.1 零件的使用性能 1.1.2 零件加工质量 1.2 零件加工过程质量控制的影响因素 1.3 加工过程质量控制措施 1.3.1 尺寸精度控制 1.3.2 形状精度和位置精度控制 1.3.3 表面质量控制 1.4 几种典型零件的加工质量控制 1.4.1 细长轴零件的加工 1.4.2 车削螺纹的质量控制措施 1.4.3 滚齿加工的质量控制第2章　检测技术基础 2.1　检测技术相关知识 2.1.1　基本术语 2.2　常用计量器具及选用 2.2.1 测量器具的基本类型 2.2.2　测量器具的选择 2.2.3　常用测量方法 2.3　检验误差及检验误差消除方法 2.3.1　检测方法选用要求 2.3.2　误差来源及误差消除方法 2.4　检测用具的使用常识 2.4.1　测量器具的精度保持 2.4.2　测量用基础工具（平板、方箱、角铁、v形架、垫铁等） 2.4.3　平直测量工具（样板直尺、平尺、刀口尺、塞尺） 2.4.4　角度测量量具（直角尺、万能角度尺等） 2.4.5 游标测微量具（游标卡尺、高度游标卡尺等） 2.4.6　螺旋测微量具（外径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺等） 2.4.7　指示式测量器具（外测式、内测式、杠杆式） 2.4.8　圆柱量规、圆锥量规、螺纹规 2.4.9　螺距规、半径规（R规）、厚薄规 2.4.10　测厚仪、正弦规、跳动检测仪简介 2.5　三坐标测量机简介 2.5.1　检测技术的发展 2.5.2　三坐标测量机 2.5.3　三坐标测量原理 2.5.4　三坐标测量机的类型 2.5.5　三坐标测量机组成第3章　几何量误差检测 3.1　几何误差类型 3.1.1　机械产品的几何误差 3.2　尺寸误差检测（直径、长度、厚度检测） 3.2.1　轴径及其误差的常见检测方法 3.2.2　孔径及其误差的常见检测方法 3.2.3　长度、厚度误差的检测 3.3　七种表面粗糙度误差检测方法 3.3.1 目视检查法 3.3.2　比较法 3.3.3　光切法 3.3.4　干涉法 3.3.5　针描法 3.3.6　印模法 3.3.7　激光测微仪检测法 3.4　角度误差检测方法 3.4.1 角度测量的内容 3.4.2 角度测量的方法 3.5　形状误差检测 3.5.1　形位误差检测原则 3.5.2　直线度误差检测方法 3.5.3　平面度误差检测方法　　……第4章 各类毛坯的检测第5章 典型零件加工质量控制与检测第6章 装配质量控制与检测第7章 综合练习题

本书以机械制造工艺为主线，阐述机械加工过程和装配过程中的质量控制及其检测技术。 全书共7章：第1章、第2章为机械加工和测量的基础知识；第3章介绍几何误差的检测；第4章介绍毛坯的类型与检测；第5章介绍典型零件加工质量控制与检测举例；第6章介绍装配质量控制与检测；第7章有22道习题，供读者练习。 本书可作为机电类高职高专教材，检测人员和高级技工培训教材，也可供机械专业大学本科生、中职生、工厂工程技术人员参考。 本书力求达到使在校学生读了觉得“新”，工厂在职人员读了觉得“亲”的效果。

本书以机械制造工艺为主线，阐述机械加工过程和装配过程中的质量控制及其检测技术。 全书共7章：第1章、第2章为机械加工和测量的基础知识；第3章介绍几何误差的检测；第4章介绍毛坯的类型与检测；第5章介绍典型零件加工质量控制与检测举例；第6章介绍装配质量控制与检测；第7章有22道习题，供读者练习。 本书可作为机电类高职高专教材，检测人员和高级技工培训教材，也可供机械专业大学本科生、中职生、工厂工程技术人员参考。 本书力求达到使在校学生读了觉得“新”，工厂在职人员读了觉得“亲”的效果。