配合与塑混炼操作技术实训指导

第1章 称量操作

1.1 称量器具

1.1.1 衡器种类和精度等级

1.1.2 架盘天平

1.1.3 案秤

1.1.4 台秤

1.1.5 弹簧度盘秤

1.1.6 电子衡器

1.2 称量步骤

1.2.1 间接称量

1.2.2 直接称量

1.2.3 注意事项

第2章 切胶操作

2.1 切胶机

2.1.1 立式单刀液压切胶机基本结构

2.1.2 卧式十刀液压切胶机基本结构

2.2 切胶操作

2.2.1 安全注意事项

2.2.2 单刀切胶机切胶操作步骤

2.2.3 切胶机的维护保养

第3章 开炼机操作

3.1 开炼机结构

3.2 安全操作

3.3 开机过程

3.4 维护保养

3.4.1 设备日常维护保养要点

3.4.2 润滑规则

3.4.3 日检、周检和月检要求

3.5 开炼机基本操作

3.5.1 割胶操作

3.5.2 基本操作方法

3.6 开炼机塑炼操作

3.6.1 薄通塑炼

3.6.2 包辊塑炼

3.6.3 一段塑炼

3.6.4 分段塑炼

3.6.5 化学塑解剂塑炼

3.6.6 生产范例

3.7 开炼机混炼操作

3.7.1 混炼方法

3.7.2 加料顺序

3.7.3 装胶容量

3.7.4 辊距

3.7.5 辊温

3.7.6 混炼时间

3.7.7 案例（混炼工艺分析）

第4章 密炼机操作

4.1 基本结构

4.2 安全操作

4.3 维护保养

4.4 机器启动及注意事项

4.5 密炼机塑炼操作

4.5.1 一段塑炼

4.5.2 分段塑炼

4.5.3 添加化学塑解剂塑炼

4.5.4 生产范例

4.6 密炼机混炼操作

4.6.1 一段混炼

4.6.2 生产案例

4.6.3 二段混炼

4.6.4 引料法

4.6.5 逆混法

第5章 挤出机操作

5.1 基本结构

5.1.1 螺杆挤出机

5.1.2 螺杆塑炼机

5.1.3 螺杆混炼机

5.2 操作安全事项

5.3 维护保养

5.3.1 设备日常维护保养要点

5.3.2 润滑规则

5.4 螺杆机塑炼操作

第6章 质量检验操作

6.1 塑炼胶质量检验

6.1.1 可塑度测定（威廉可塑度）

6.1.2 门尼黏度测定

6.2 混炼胶质量检验

6.2.1 硬度测定

6.2.2 密度的测定

6.2.3 橡胶硫化仪试验

参考文献

《配合与塑混炼操作技术实训指导》结合我国橡胶配合与塑炼、混炼生产工艺及主要设备现状而编写。内容主要包括称量操作、切胶操作、开炼机操作、密炼机操作、挤出机操作、质量检验操作六个部分内容，突出简洁、规范、实用。　　《配合与塑混炼操作技术实训指导》主要作为高职高专高分子材料应用技术专业（橡胶）学生学习橡胶配合与塑混炼操作实训指导教材，也适用橡胶企业相关人员和培训及其他相关专业学生参考使用。