车工工作手册

第1章 常用资料

1.1 常用计量单位与换算

1.1.1 我国常用法定长度单位

1.1.2 英制长度单位

1.1.3 英寸与毫米的换算

1.1.4 角度计量单位及其换算

1.2 常用数学

1.2.1 圆锥的计算

1.2.2 弓形尺寸计算

1.2.3 近似分数

1.2.4 直线与圆弧的交点或切点计算

1.3 常用零件结构要素及参数

1.3.1 中心孔

1.3.2 零件倒圆与倒角

1.3.3 砂轮越程槽

1.3.4 普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸

1.4 常用代号和符号

1.4.1 常用标准代号

1.4.2 机械加工定位、夹紧符号

1.5 切削加工工艺守则

1.5.1 切削加工通用工艺总则

1.5.2 车削加工通用工艺守则

1.5.3 数控加工通用工艺守则

1.6 机械制造工艺术语

1.7 润滑剂的分类和应用

1.7.1 润滑剂的分类和代号

1.7.2 液压油部分品种的特性和应用

1.7.3 润滑脂的应用

第2章 极限与配合、形状和位置公差、表面——粗糙度

2.1 极限与配合

2.1.1 极限与配合的基本术语及定义

2.1.2 标准公差数值

2.1.3 基本偏差

2.1.4 一般、常用和优先使用的公差带

2.1.5 极限偏差

2.1.6 一般公差

2.1.7 常用和优先配合

2.1.8 公差等级的选用

2.2 形状和位置公差

2.2.1 形状和位置公差符号

2 2.2 形位和位置公差值

2.2.3 形状和位置公差未注公差值

2.2.4 各种加工方法能达到的形状、位置经济精度

2.3 表面粗糙度

2.3.1 表面粗糙度的定义和评定参数

2.3.2 表面粗糙度评定参数数值

2.3.3 表面粗糙度的符号和标注

2.3.4 各种加工方法能达到的表面粗糙度

第3章 常用材料与热处理

3.1 材料性能的基本知识

3.1.1 常用金属的物理性能

3.1.2 材料的力学性能

3.2 钢

3.2.1 钢的分类

3.2.2 碳素钢

3.2.3 合金钢

3.3 铸铁

3.3.1 灰铸铁

3.3.2 可锻铸铁

3.3.3 球墨铸铁

3.3.4 蠕墨铸铁

3.4 有色金属

3.4.1 铝及其合金

3.4.2 铜及其合金

3 4.3 滑动轴承合金

3.5 非金属材料

3.6 热处理知识

3.6.1 常用热处理代号

3.6.2 常用热处理工艺

第4章 车床

第5章 车床夹具

第6章 车床刀具

第7章 车床常用量具

第8章 基本车削技术

第9章 特殊零件的车削

第10章 车床的扩大使用

第11章 难加工材料的车削

第12章 有色金属和非金属车削

第13章 数控车削技术

参考文献

《车工工作手册》是一本车工技术工人常用的便携式工作手册，收录了车工日常工作常用的基础资料，车床及刀具、夹具、量具，常见机械零部件车削加工基本技能、技巧和典型实例等内容。手册选用了新标准刀具和数控刀具材料，并介绍了数控车削加工技术。手册中的技术资料和加工实例大多都来自生产第一线，有较强的实用性和参考价值。手册突出便查的特点，数据资料基本采用表格形式，检索和查阅方便。
《车工工作手册》可供企业中高级技术工人和技师查阅和参考。

《车工工作手册》密切结合当前机械加工生产实际编写，内容全面，资料翔实，可供各级各类车工在工作中使用，亦可供工程技术人员和大、中专师生参考。本手册主要内容包括：常用资料，极限与配合、形状和位置公差，常用材料和热处理，车床及刀、夹、量具，各种车削加工技术，难加工材料、有色金属及工程塑料车削加工技术，数控车削技术等。手册选用了新标准刀具和数控刀具材料，并介绍了先进车削技术和数控车床编程与操作技术，供读者学习和参考。