简明机械制图手册

1.1图纸幅面和格式 / 1

1.1.1图纸幅面 / 1

1.1.2图框格式 / 2

1.1.3标题栏方位与格式 / 3

1.1.4附加符号 / 3

1.1.5剪切符号 / 4

1.1.6图幅分区 / 4

1.1.7米制参考分度 / 4

1.2比例 / 5

1.2.1比例概念 / 5

1.2.2比例系列 / 5

1.3字体 / 6

1.3.1汉字 / 6

1.3.2数字 / 7

1.3.3希腊字母 / 7

1.3.4拉丁字母 / 7

1.4图线 / 8

1.4.1线型及其应用 / 8

1.4.2图线的尺寸 / 9

1.4.3图线的画法 / 9

2.1视图 / 11

2.1.1基本视图 / 11

2.1.2向视图 / 11

2.1.3斜视图 / 13

2.1.4局部视图 / 14

2.2剖视图 / 14

2.2.1基本要求 / 15

2.2.2剖视图的种类及适用条件 / 17

2.2.3剖切面的种类和其它剖切方法 / 20

2.3断面图 / 24

2.3.1基本概念 / 24

2.3.2移出断面图 / 25

2.3.3重合断面图 / 25

2.3.4断面的标注 / 26

2.4其它表达方法 / 26

2.4.1规定画法 / 26

2.4.2简化画法 / 27

2.4.3局部放大图 / 30

2.4.4假想画法和展开画法 / 31

2.5第三角投影 / 32

3.1螺纹及螺纹紧固件 / 34

3.1.1螺纹的规定画法 / 34

3.1.2螺纹分类及规定标注 / 36

3.1.3螺纹紧固件标记及其画法 / 42

3.1.4螺纹紧固件简化画法及简化规定标记 / 44

3.1.5螺纹紧固件连接的画法 / 46

3.1.6螺纹紧固件连接的简化画法 / 48

3.2键 / 49

3.2.1键的分类 / 49

3.2.2键的画法与标记 / 50

3.2.3键连接的装配画法及键和键槽的断面尺寸和公差 / 51

3.2.4键的技术条件 / 54

3.3花键 / 55

3.3.1矩形花键的画法及其标注 / 55

3.3.2矩形花键的尺寸和公差 / 57

3.3.3渐开线花键的画法及其标注 / 58

3.4销 / 59

3.4.1销的分类 / 59

3.4.2常用销的画法和标记 / 60

3.4.3销连接的画法 / 62

3.5挡圈 / 63

3.5.1轴用挡圈的画法与标记 / 63

3.5.2孔用弹性挡圈 / 65

3.6轴承 / 66

3.6.1滑动轴承 / 66

3.6.2滚动轴承 / 70

4.1圆柱齿轮 / 87

4.1.1渐开线圆柱齿轮模数 / 87

4.1.2渐开线圆柱齿轮的参数及计算公式 / 88

4.1.3圆柱齿轮的画法 / 88

4.1.4圆柱齿轮结构 / 90

4.1.5圆柱齿轮工作图 / 92

4.2锥齿轮 / 93

4.2.1锥齿轮模数 / 93

4.2.2渐开线锥齿轮的参数及计算公式 / 93

4.2.3锥齿轮的画法 / 94

4.2.4锥齿轮的结构 / 94

4.2.5锥齿轮工作图 / 96

4.3圆柱蜗杆、蜗轮 / 96

4.3.1蜗杆、蜗轮的模数及蜗杆直径 / 97

4.3.2蜗杆、蜗轮的基本几何尺寸关系 / 98

4.3.3蜗杆、蜗轮的画法 / 98

4.3.4蜗轮工作图 / 100

4.4弹簧 / 100

4.4.1弹簧的分类及术语介绍 / 100

4.4.2圆柱螺旋压缩弹簧的画法和标记 / 101

4.4.3装配图中弹簧的画法（GB/ T 4459.4—2003） / 103

4.4.4弹簧工作图示例 / 104

4.5V带轮 / 105

4.6链轮 / 107

5.1零件图的基本要求 / 110

5.1.1零件图的作用和内容 / 110

5.1.2视图的选择原则 / 110

5.2几种典型零件的表达举例 / 112

5.2.1轴套类零件 / 112

5.2.2轮、盘、盖类零件 / 113

5.2.3叉架类零件 / 114

5.2.4箱体类零件 / 114

5.3零件上常见的工艺结构 / 116

5.3.1铸造零件上常见的工艺结构 / 116

5.3.2机械加工零件常见的工艺结构 / 116

6.1装配图的作用、内容及表达方法 / 120

6.1.1装配图中的特殊表达方法 / 122

6.1.2装配图中的简化画法 / 122

6.1.3装配图中的规定画法 / 122

6.2装配图上的尺寸和技术要求 / 124

6.3装配图上零、部件序号编排及标题栏、明细栏 / 127

6.3.1编排零、部件序号的一般规定 / 127

6.3.2零、部件序号的编排方法 / 127

6.3.3标题栏、明细栏 / 128

6.4装配工艺结构 / 130

6.4.1接触面及配合面结构 / 130

6.4.2防松结构 / 130

6.4.3便于零件拆装的合理结构 / 130

6.5装配图中常见密封结构 / 134

6.5.1静密封结构 / 134

6.5.2接触式动密封结构 / 135

6.5.3非接触式动密封 / 137

7.1零件的表面结构 / 140

7.1.1表面结构的基本概念 / 140

7.1.2表面结构符号的含义及画法 / 140

7.2表面粗糙度的常用评定参数、代号及标注方法 / 142

7.2.1表面粗糙度常用的参数 / 142

7.2.2表面粗糙度的代号及含义 / 143

7.3表面粗糙度代号在图样中的标注 / 143

7.4表面粗糙度Ra的选用 / 146

8.1术语介绍 / 147

8.1.1极限 / 147

8.1.2配合 / 151

8.2极限与配合在图样中的标注方法及查表 / 155

8.2.1在装配图上的标注 / 155

8.2.2在零件图上的标注 / 156

9.1术语与定义 / 158

9.2几何公差的符号 / 160

9.3几何公差的标注 / 162

9.3.1被测要素的标注 / 162

9.3.2基准的标注 / 162

9.3.3附加标注 / 163

9.3.4限定性规定 / 164

9.3.5延伸公差带 / 165

9.3.6最大实体要求和最小实体要求 / 165

9.3.7自由状态下的要求 / 166

9.3.8几何公差的标注示例 / 166

9.4几何公差的选用及数值 / 174

9.4.1几何公差的选用 / 174

9.4.2几何公差值的选择 / 175

10.1尺寸标注的基本规定 / 179

10.1.1基本原则及组成 / 179

10.1.2几类常见的尺寸标注形式 / 183

10.1.3斜度及锥度的注法 / 184

10.1.4其它尺寸注法 / 185

10.2常见零件结构要素的尺寸注法 / 190

10.2.1倒角、退刀槽和砂轮越程槽的尺寸注法 / 190

10.2.2光孔、螺纹孔、锥销孔、沉孔和埋头孔的尺寸注法 / 193

10.2.3常用简化注法 / 194

10.3标注零件尺寸的要点 / 196

10.3.1正确选择尺寸基准 / 196

10.3.2重要尺寸直接标注 / 197

10.3.3按加工顺序标注尺寸 / 198

10.3.4不注封闭尺寸链 / 198

10.3.5其它注意要点 / 198

11.1平面立体的截交线 / 203

11.1.1平面立体截交线的性质 / 203

11.1.2平面立体截交线的作图方法 / 203

11.2常见曲面交线的投影性质 / 205

11.2.1截交线 / 205

11.2.2相贯线 / 208

11.3曲面交线投影作图基本方法 / 210

11.3.1辅助平面法 / 210

11.3.2辅助球面法 / 213

11.4过渡线画法 / 214

12.1轴测图的基本知识 / 216

12.1.1轴测投影的形成 / 216

12.1.2轴间角及轴向伸缩系数 / 216

12.1.3轴测投影的性质 / 217

12.1.4轴测投影的分类 / 217

12.2三种标准轴测图的一般规定 / 217

12.3三种标准轴测图平行于坐标面的圆的轴测投影 / 218

12.3.1正等测中平行于坐标面的圆的画法 / 218

12.3.2斜二测中平行于坐标面的圆的画法 / 219

12.3.3正二测中平行于坐标面圆的画法 / 220

12.4不平行于坐标面的圆的正轴测投影 / 221

12.5轴测图的画法 / 223

12.6轴测图中交线的画法 / 225

12.7轴测剖视图的画法 / 225

12.7.1轴测图的剖切方法 / 225

12.7.2轴测剖视图的画法 / 226

12.8轴测图中小圆角及过渡线的画法 / 227

12.9轴测图尺寸标注 / 227

12.10部件的轴测图画法 / 229

13.1曲面的形成 / 230

13.2曲面的分类 / 231

13.2.1按母线性质、形成方法分类 / 231

13.2.2按解析表达式分类 / 232

13.3曲面的表示法 / 232

13.3.1直纹曲面 / 232

13.3.2曲纹曲面 / 235

13.4表面展开 / 236

13.4.1可展表面展开 / 236

13.4.2不可展曲面近似展开 / 241

14.1机构运动图形符号 / 244

14.1.1机构构件的运动符号 / 244

14.1.2运动副 / 245

14.1.3构件及多杆构件 / 246

14.1.4摩擦机构与齿轮机构 / 248

14.1.5凸轮、槽轮和棘轮机构 / 251

14.1.6联轴器、离合器及制动器 / 252

14.1.7机构简图示例 / 254

14.2液压气动图形符号 / 254

14.2.1符号和功能要素 / 254

14.2.2管路、管路连接口及接头 / 256

14.2.3常用液压气动元件图形符号 / 257

14.2.4液压气动系统简图示例 / 262

14.3管路系统简图 / 263

14.3.1管路、管件、阀门和控制元件的图形符号 / 263

14.3.2管路系统简图示例 / 267

15.1等分圆周及圆内接正多边形的作图 / 268

15.1.1圆的六等分及作正六边形 / 268

15.1.2圆的n等分及作正n边形 / 268

15.2斜度与锥度作图 / 269

15.2.1斜度 / 269

15.2.2锥度 / 270

15.3圆弧与圆弧的连接 / 270

15.3.1圆弧与两已知圆相切 / 270

15.3.2圆与三同径已知圆相切 / 271

15.3.3圆与三异径已知圆相切 / 271

15.3.4圆弧连接的综合作图 / 272

15.4非圆平面曲线 / 274

15.4.1椭圆 / 274

15.4.2确定椭圆长、短轴的方向和大小 / 276

15.4.3作椭圆曲线上的切线及法线 / 277

15.4.4作椭圆的展开长度(近似作图) / 277

15.5抛物线 / 278

15.5.1已知准线及焦点作抛物线 / 278

15.5.2已知对称轴、顶点及曲线上一点，作抛物线 / 278

15.5.3已知与抛物线相切的两线段，作抛物线 / 279

15.5.4作抛物线的切线 / 280

15.6双曲线 / 280

15.6.1已知双曲线的实半轴a及虚半轴b，作双曲线 / 280

15.6.2已知双曲线上的一点及渐近线，作双曲线 / 281

15.6.3作双曲线的切线 / 282

15.7渐伸线 (渐开线) / 282

15.7.1圆的渐伸线作图 / 282

15.7.2多边形的渐伸线作图 / 282

15.7.3过圆的渐伸线上一点T作切线 / 283

15.8摆线 / 284

15.8.1平摆线画法 / 284

15.8.2外摆线画法 / 284

15.8.3内摆线画法 / 285

15.8.4摆线的切线画法 / 285

15.9阿基米德螺线 / 286

16.1焊缝符号 / 288

16.1.1基本符号 / 288

16.1.2基本符号的组合 / 290

16.1.3补充符号 / 291

16.2基本符号和指引线的位置规定 / 291

16.2.1基本要求 / 291

16.2.2标注焊缝符号的指引线 / 291

16.2.3基本符号与基准线的相对位置 / 292

16.3尺寸及标注 / 293

16.3.1一般要求 / 293

16.3.2焊缝尺寸符号的标注 / 294

16.3.3关于尺寸的其它规定 / 294

16.3.4焊接方法代号及其标注 / 294

附录 / 297

附录1常用绘图工具的使用 / 297

附录2焊缝符号的应用示例 / 300

附录3有关资料附表 / 304

参考文献 / 367

本手册以满足机械制图实际工作的需求为目的，内容符合设计及生产实际，实用性强。主要内容包括：技术制图与机械制图国家标准基本规定、图样画法、标准件、常用件、零件图、装配图、极限与配合、几何公差、尺寸标注、交线及过渡线、轴测投影图、工程曲面及展开图、简图图形符号、几何作图、焊缝的表示与标注等。
本手册内容全面，基本涵盖了机械制图的各个方面；理论性阐述从略或从简，尽量以实用性的资料为主，文字叙述尽量简明扼要；采用图、文、表相结合的编排风格，设计合理、查阅方便；各部分内容所采用的标准均为最新国家标准。

1、内容符合设计及生产实际，实用性强。
2、内容全面，基本涵盖了机械制图的各个方面，能满足不同用户的需求。
3、理论性阐述从略或从简，尽量以实用性的资料为主，文字叙述尽量简明扼要。
4、采用图、文、表相结合的编排风格，设计合理、查阅方便。
5、各部分内容所采用的标准均为最新国家标准。