电气控制与机床电路检修技术

模块一 认识低压电器

项目1 低压电器的基本知识

1.1 低压电器的概念

1.2 低压电器分类

1.3 低压电器的主要参数

1.4 低压电器的控制对象

项目2 认识手动电器

2.1 刀开关

2.2 组合开关

2.3 控制按钮

2.4 技能训练

项目3 认识自动电器

3.1 接触器

3.2 中间继电器

3.3 电流继电器

3.4 电压继电器

3.5 固态继电器

3.6 技能训练

项目4 认识保护电器

4.1 熔断器

4.2 热继电器

4.3 低压断路器

4.4 行程开关

4.5 技能训练

项目5 认识非电量控制电器

5.1 时间继电器

5.2 速度继电器

5.3 温度继电器

5.4 压力继电器

5.5 技能训练

项目6 认识智能电器

6.1 软启动器

6.2 变频器

6.3 可编程序控制器

思考与练习题

模块二 低压电器的应用

项目7 三相异步电动机单向旋转电路

7.1 控制电路

7.2 电器选择与安装

7.3 布线要求与线路检查

7.4 通电安全操作要求

7.5 常见故障的分析与处理

项目8 三相异步电动机电气互锁控制电路

8.1 控制电路

8.2 电器选择与安装

8.3 布线要求与线路检查

8.4 通电安全操作要求

8.5 常见故障的分析与处理

项目9 三相异步电动机双重互锁控制电路

9.1 控制电路

9.2 电器选择与安装

9.3 布线要求与线路检查

9.4 通电安全操作要求

9.5 常见故障的分析与处理

项目10 三相异步电动机单向异地控制电路

10.1 控制电路

10.2 电器选择与安装

10.3 布线要求与线路检查

10.4 通电安全操作要求

10.5 常见故障的分析与处理

项目11 三相异步电动机双向异地控制电路

11.1 控制电路

11.2 电器选择与安装

11.3 布线要求与线路检查

11.4 通电安全操作要求

11.5 常见故障的分析与处理

项目12 三相异步电动机顺序控制电路

12.1 控制电路

12.2 电器选择与安装

12.3 布线要求与线路检查

12.4 通电安全操作要求

12.5 常见故障的分析与处理

项目13 三相异步电动机自动往返控制电路

13.1 控制电路

13.2 电器选择与安装

13.3 布线要求与线路检查

13.4 通电安全操作要求

13.5 常见故障的分析与处理

项目14 三相异步电动机降压启动控制电路

14.1 控制电路

14.2 电器选择与安装

14.3 布线要求与线路检查

14.4 通电安全操作要求

14.5 常见故障的分析与处理

项目15 三相异步电动机制动控制电路

15.1 控制电路

15.2 电器选择与安装

15.3 布线要求与线路检查

15.4 通电安全操作要求

15.5 常见故障的分析与处理

项目16 三相异步电动机变极调速控制电路

16.1 控制电路

16.2 电器选择与安装

16.3 布线要求与线路检查

16.4 通电安全操作要求

16.5 常见故障的分析与处理

思考与练习题

模块三 典型机床控制系统检修

项目17 机床电气故障检修的基本方法

17.1 机床电路故障检修的一般步骤

17.2 常用的机床电路故障检修方法

17.3 电气检修的安全知识

项目18 CA6140型车床电气故障检修

18.1 车床的主要结构和运动形式

18.2 CA6140型车床电气控制电路

18.3 CA6140型车床典型故障分析

18.4 电气故障排除训练

项目19 M7120型磨床电气故障检修

19.1 M7120型磨床的主要结构和运动形式

19.2 M7120型平面磨床电气控制电路

19.3 M7120型平面磨床典型故障分析

19.4 电气故障排除训练

项目20 MGB1420型磨床电气故障检修

20.1 MGB1420型磨床的主要结构和运动形式

20.2 MGB1420型磨床电气控制电路

20.3 MGB1420型万能磨床典型故障检修

20.4 MGB1420型万能磨床的调试

项目21 Z3050型摇臂钻床电气故障检修

21.1 Z3050型摇臂钻床的主要结构和运动形式

21.2 Z3050型摇臂钻床电气控制电路

21.3 Z3050型摇臂钻床典型故障分析

21.4 电气故障排除训练

项目22 X62W型万能铣床电气故障检修

22.1 X62W型万能铣床的主要结构和运动形式

22.2 X62W型万能铣床电气控制电路

22.3 X62W型万能铣床典型故障分析

22.4 电气故障排除训练

项目23 X6132型万能铣床电气故障检修

23.1 X6132型万能铣床的主要结构和运动形式

23.2 X6132型万能铣床电气控制电路

23.3 X6132型万能铣床典型故障分析

23.4 X6132型万能铣床电气安装

23.5 X6132型万能铣床的调试

项目24 T68型镗床电气故障检修

24.1 T68型镗床的主要结构和运动形式

24.2 T68型镗床电气控制电路

24.3 T68型镗床典型故障分析

24.4 电气故障排除训练

项目25 20/5t桥式起重机电气控制原理分析

25.1 桥式起重机的主要结构和运动形式

25.2 桥式起重机电动机的电气控制电路

25.3 桥式起重机常见电气故障的检修

25.4 20/5t桥式起重机电气控制装置的调试

思考与练习题

模块四 电气控制线路设计

项目26 电气控制线路设计概述

26.1 电气控制线路设计的主要内容

26.2 电气控制线路设计的一般方法和步骤

26.3 电气控制线路设计的基本要求

26.4 电气控制线路图的绘制原则

项目27 电气控制线路设计实例

27.1 设计任务

27.2 电气控制线路原理图设计

27.3 电器元件及导线的选择

27.4 绘制电气安装接线图

思考与练习题

附录

附录1 电气控制线路中常用设备及元件的文字符号

附录2 交流接触器的技术参数

附录3 低压断路器的技术参数

附录4 熔断器的技术参数

附录5 控制按钮开关的技术参数

附录6 热继电器的技术参数

参考文献

《电气控制与机床电路检修技术（理实一体化教材 第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》共分四个模块27个项目。其内容包括低压电器认识、低压电器的应用、典型机床控制系统检修、起重机电气控制原理分析、电气控制线路设计等内容。
　　《电气控制与机床电路检修技术（理实一体化教材 第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》采用理实一体化教学方法，重点培养实际操作能力。在内容选择上以维修电工的岗位能力要求为出发点，从低压电器的认识到低压电器的使用；从复杂电路的故障分析到电气控制线路设计，以理论与实践相结合，通过模块化、项目化教学手段，在有限的教学时间内，掌握电气控制的基础知识和基本技能。突出实用性、可操作性和通用性。
　　《电气控制与机床电路检修技术（理实一体化教材 第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》适用于高职高专院校的电气自动化专业、生产过程自动化专业、机电维修专业、应用电子专业以及数控技术专业等，也可用于成人教育、中等职业学校电气类及相关专业的教材，还可作为电气工程技术人员的参考书以及职业技能培训教材。