化工分离过程

第1章绪论

1.1分离操作在化工生产中的重要性

1.2传质分离过程的分类和特征

1.2.1平衡分离过程

1.2.2速率分离过程

1.3分离技术开发展望

参考文献

第2章单级平衡过程

2.1相平衡

2.1.1相平衡关系

2.1.2相平衡常数的计算

2.2多组分物系的泡点和露点计算

2.2.1泡点温度和压力的计算

2.2.2露点温度和压力的计算

2.3闪蒸过程的计算

2.3.1等温闪蒸和部分冷凝过程

2.3.2绝热闪蒸过程

2.4液液平衡计算

2.5剩余曲线概念

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参考文献

习题

第3章多组分多级分离过程分析与

简捷计算

3.1设计变量

3.1.1单元的设计变量

3.1.2装置的设计变量

3.2多组分精馏过程

3.2.1多组分精馏过程分析

3.2.2最小回流比

3.2.3最少理论塔板数和组分分配

3.2.4实际回流比和理论板数

3.3萃取精馏和共沸精馏

3.3.1萃取精馏

3.3.2共沸精馏

3.4反应精馏

3.4.1概述

3.4.2反应精馏工艺过程分析

3.4.3反应精馏技术的应用和

局限性

3.5间歇精馏

3.5.1间歇精馏工艺

3.5.2二元间歇精馏的图解计算法

3.5.3多组分间歇精馏的简捷

计算法

3.6吸收和蒸出过程

3.6.1吸收和蒸出过程流程

3.6.2多组分吸收和蒸出过程分析

3.6.3多组分吸收和蒸出的简捷

计算法

3.7萃取过程

3.7.1萃取流程

3.7.2逆流萃取计算的集团法

本章符号说明

参考文献

习题

第4章多组分多级分离的

严格计算

4.1平衡级的理论模型

4.2逐级计算法

4.3三对角线矩阵法

4.3.1方程的解离方法和三对角线矩阵方程的

托玛斯解法4.3.2泡点法(BP法)

4.3.3流率加和法(SR法)

4.3.4等温流率加和法

4.4同时校正法(SC法)

4.4.1NS-SC法模型

4.4.2NS-SC法计算步骤

4.5平衡级模型与实际塔板

4.6反应精馏过程的模拟

4.6.1模拟方法简介

4.6.2反应精馏的同时校正法

4.7多组分分离非平衡级模型

4.8过程系统稳态模拟软件

4.8.1Aspen Plus

4.8.2PRO/Ⅱ

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参考文献

习题

第5章分离设备的性能和

效率

5.1气液传质设备的性能和效率

5.1.1影响气液传质设备流体力学性能的

因素

5.1.2气液传质设备的效率及其影响

因素

5.1.3气液传质设备效率的估计

方法

5.2萃取设备的处理能力和效率

5.2.1萃取设备的处理能力和塔径

5.2.2影响萃取塔效率的因素

5.2.3萃取塔效率

5.3传质设备的选择

5.3.1气液传质设备的选择

5.3.2萃取设备的选择

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参考文献

习题

第6章分离过程的节能

6.1分离的最小功和热力学效率

6.1.1等温分离的最小功

6.1.2非等温分离和有效能

6.1.3净功消耗和热力学效率

6.2精馏节能技术

6.2.1精馏过程的热力学不可逆性

分析

6.2.2多股进料和侧线采出

6.2.3中间再沸器和中间冷凝器

6.2.4多效精馏

6.2.5热泵精馏

6.2.6热偶合精馏和隔壁塔

6.3分离顺序的选择

6.3.1分离顺序数

6.3.2理想多组分精馏塔序的

合成

6.3.3非理想多组分精馏塔序的

合成

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参考文献

习题

第7章新型分离技术和过程

集成

7.1膜分离

7.1.1概述

7.1.2微滤、超滤、纳滤和

反渗透

7.1.3气体分离

7.1.4渗透汽化和蒸汽渗透

7.1.5电渗析

7.1.6其他膜分离过程

7.2超临界流体萃取

7.3其他新型分离技术简介

7.4分离过程的集成

7.4.1传统分离过程的集成

7.4.2传统分离过程与新型分离方法的

集成

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参考文献

习题

本书以传统分离过程为主，新型分离技术为辅，反映当前分离技术学科的新成果。内容包括：单级分离过程、多组分多级分离过程的分析及简介计算，多组分多级分离的严格计算，分离设备的性能和效率；分离过程的节能；新型分离技术和过程的集成。
各章均列有例题及习题。本书可作为高等学校化工及相关专业的本科教材，页适于化工、石化、冶金、轻工、环境保护等部门从事科研、设计、生产的工程技术人员参考。