机械制造基础

绪论第1章　工程材料的性能　1.1　强度　1.2　塑性　1.3　硬度　1.4　冲击吸收功　1.5　金属材料的硬度实验　小结　习题第2章　金属的晶体结构与结晶　2.1　纯金属的晶体结构　2.2　纯金属的实际晶体结构　2.3　合金的晶体结构　2.4　金属的结晶　2.5　合金的晶体结构与结晶

绪论第1章　工程材料的性能　1.1　强度　1.2　塑性　1.3　硬度　1.4　冲击吸收功　1.5　金属材料的硬度实验　小结　习题第2章　金属的晶体结构与结晶　2.1　纯金属的晶体结构　2.2　纯金属的实际晶体结构　2.3　合金的晶体结构　2.4　金属的结晶　2.5　合金的晶体结构与结晶　2.6　人工晶体　小结　习题第3章　铁碳合金　3.1　铁碳合金的基本组织　3.2　铁碳合金相图　3.3　铁碳合金成分、组织与性能之间的关系　3.4　Fe—Fe，C相图的主要应用　3.5　铁碳合金平衡组织观察实验　小结　习题第4章　钢的热处理　4.1　钢的热处理原理　4.2　钢的退火与正火　4.3　钢的淬火与回火　4.4　钢的表面热处理　4.5　钢的化学热处理　4.6　钢的热处理新工艺简介　4.7　热处理新技术和表面强化处理新技术简介　4.8　非合金钢的热处理实验　小结　习题第5章　军工用钢　5.1　钢铁材料的生产　5.2　钢中常存杂质元素对钢性能的影响　5.3　合金元素在钢中的作用　5.4　钢的分类　5.5　钢的编号方法　5.6　军工用的非合金钢　5.7　低合金钢　5.8　合金结构钢　5.9　合金工具钢　5.10　高速工具钢　5.11　特殊性能钢　5.12　新型钢材　小结　习题第6章　铸铁　6.1　铸铁的基本知识　6.2　常用铸铁　6.3　合金铸铁　6.4　新型铸铁　小结　习题第7章　有色金属及粉末冶金材料　7.1　铝及其合金　7.2　铜及其合金　7.3　钛及钛合金　7.4　滑动轴承合金　7.5　粉末冶金材料　小结　习题第8章　非金属材料及其成形　8.1　高分子材料及其成形　8.2　陶瓷材料及其成形　8.3　复合材料及其成形　小结　习题第9章　铸造成形　9.1　铸造概述　9.2　砂型铸造　9.3　铸造工艺图　9.4　铸件的结构工艺性　9.5　特种铸造　9.6　铸造成形新技术　小结　习题第10章　锻压　10.1　锻压概述　10.2　自由锻　10.3　模锻　10.4　板料冲压　10.5　塑性加工成形新技术　小结　习题第11章　焊接　11.1　焊接的基本原理　11.2　焊条电弧焊　11.3　其他焊接方法　11.4　常用金属材料的焊接　11.5　焊接结构　小结　习题第12章　军工材料及成形工艺的选择　12.1　军工零件的失效分析　12.2　材料及成形工艺选择原则　12.3　材料及成形工艺选择方法　12.4　典型军工零件的材料及成形工艺选择　小结　习题第13章　机械制造基础　13.1　金属切削加工的基础知识　13.2　机械加工工艺过程基础知识　小结　习题第14章　枪、弹普通制造技术　14.1　车削加工　14.2　铣削加工　14.3　刨削加工　14.4　钻削加工　14.5　磨削加工　14.6　特种加工　小结　习题第15章　先进制造技术　15.1　先进制造技术概述　15.2　数控加工　15.3　精密（超精密）与高速（超高速）加工　15.4　柔性制造系统FMS　15.5　计算机集成制造系统　15.6　其他新的制造技术　小结　习题主要参考文献

根据教育部对于机械制造基础课程教学的基本要求，本书系统地介绍了材料科学的基本知识、材料成形工艺和机械制造基础知识，注重科学性、应用性与创新性。全书共15章，主要内容包括金属的力学性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳相图、钢的热处理、有色金属及粉末冶金材料、非金属材料及其成形、铸造、锻造、焊接、军工材料及成形工艺的选择等，可作为高职高专机械类专业、电机类专业或成人教育相关专业的教材，亦可作为生产部门工程技术人员参考资料。

本书系统地介绍了材料科学的基本知识、材料成形工艺和机械制造基础知识。全书共15章，第1章材料的性能，第2、3章金属学基础，包括金属晶体结构与结晶、铁碳相图，使读者建立材料成分一组织结构一力学性能这三者之间的关系。第4章钢的热处理，主要介绍钢的改性、强化和表面处理技术。第5、6、7章主要介绍军工用钢、铸铁、有色金属及其合金，介绍了各种常用金属材料的成分、结构、性能特点及机械零件在兵器装备上的应用，同时介绍了新材料、新工艺、新技术的应用与发展方向。第8章为非金属材料及其成形，主要介绍高分子材料、陶瓷材料及复合材料的组成、分类及其在兵器装备上的应用及成形。第9、10、11章介绍材料的成形方法（铸造、锻造、焊接），包括一般成形和少切削或无切削的精密成形方法。第12章为材料和成形工艺的选择，介绍了零件失效形式和原因，材料和成形选择的原则和方法，并对典型军工零件的材料和成形方法进行了选择。第13章机械制造必需的机械加工工艺基础知识，第14章枪弹普通制造技术，包括车、铣、刨、钻、磨、电火花、激光加工技术；第15章介绍先进的制造技术的发展趋势。