模具型腔挤压成形技术

前言

第1章模具型腔挤压成形的工艺技术特征

1．1模具型腔挤压成形的一般技术特征

1．2模具型腔挤压成形工艺技术的分类

1．3模具型腔的挤压成形工艺技术

第2章模具型腔挤压的变形特征和力学特征

2．1模具型腔挤压的变形特征

2．1．1研究金属变形及应力分布的主要方法

2．1．2正挤压实心件的金属流动

2．1．3反挤压时的金属流动

2．1．4模具型腔的轴向挤压成形

2．1．5模具型腔的通孔挤压成形

2．1．6模具型腔的压缩挤压成形

2．2模具型腔挤压的力学特征

2．2．1挤压的附加应力与残余应力

2．2．2挤压的外摩擦

2．2．3冷挤压对金属力学性能的影响

2．2．4母冲头形状对于挤压力的影响

2．2．5不同挤压工艺的影响

2．2．6压力的计算公式

2．2．7通孔挤压时的力学特征

2．2．8压缩挤压时的力学特征

2．3挤压力的分析计算

2．3．1影响挤压力的工艺因素

2．3．2轴向挤压和通孔挤压的应力一应变状态

2．3．3压缩挤压力的计算

第3章模具型腔的冷轴向挤压

3．1冷轴向挤压工艺过程

3．2模坯的合理设计

……

第4章模具型腔的通孔挤压

第5章模具型腔的热挤压

第6章模具型腔的温挤压

第7章模具型腔的超塑性挤压

第8章获得精确模坯的特种成形工艺

第9章挤压成形时的润滑

第10章冷挤压模具型腔母模具的损坏与预防

第11章挤压模具型腔的设备和生产车间

附录

参考文献

　　本书对挤压成形模具型腔的塑性变形规律、模具设计、模具寿命和工艺方法进行了较为系统的归纳和总结，书中不仅介绍了一般的冷挤压成形模具型腔，还介绍了温挤压、热挤压、超塑性挤压和其他特种成形挤压模具型腔工艺。本书除了满足机械制造行业和锻压行业的科技人员使用外，还可供玻璃模、橡胶模、塑料模、陶瓷模、地砖模、鞋模等行业的模具设计、研究和制造的科技人员使用，也可供高等院校的有关专业师生参考。　　采用挤压成形模具型腔工艺制造模具，不但可以大大节省贵重的合金钢材，提高劳动生产率，而且能大幅度地改善模具质量，提高模具寿命。本书对挤压成形模具型腔的塑性变形规律、模具设计、模具寿命和工艺方法进行了较为系统的归纳和总结，书中不仅介绍了一般的冷挤压成形模具型腔，还介绍了温挤压、热挤压、超塑性挤压和其他特种成形挤压模具型腔工艺。　　本书除了满足机械制造行业和锻压行业的科技人员使用外，还可供玻璃模、橡胶模、塑料模、陶瓷模、地砖模、鞋模等行业的模具设计、研究和制造的科技人员使用，也可供高等院校的有关专业师生参考。