机械制造技术基础

前言

绪论

第一篇金属切削加工原理

第一章金属切削基本知识

第一节切削加工概述

第二节机床的切削运动与切削用量

第三节刀具几何参数

第四节切削层参数与切削方式

思考与练习题

第二章金属切削过程

第一节金属切削过程概述

第二节切削力与切削功率

第三节切削热与切削温度

第四节刀具磨损与刀具寿命

思考与练习题

第三章金属切削条件的合理选择

第一节切削加工技术经济指标

第二节刀具的选择

第三节切削用量的选择

第四节切削液的选用

第五节工件材料的切削加工性

思考与练习题

第二篇金属切削加工方法与设备

第四章金属切削机床基本知识

第一节金属切削机床的分类与编号

第二节机床运动分析

第三节机床运动的调整计算

思考与练习题

第五章车削加工

第一节车削加工概述

第二节车削加工的刀具

第三节卧式车床的传动系统

第四节卧式车床的主要结构

第五节其他类型车床及工艺范围

思考与练习题

第六章铣削加工

第一节铣削加工概述

第二节铣削加工的刀具

第三节铣削加工机床

思考与练习题

第七章钻削与镗削加工

第一节钻镗加工的刀具

第二节钻床和镗床

第三节钻镗加工的工艺特点

思考与练习题

第八章磨削加工

第一节砂轮的特性及选择

第二节磨削过程与磨削运动

第三节磨削加工机床

第四节光整加工与超精加工

思考与练习题

第九章齿轮齿形加工

第一节齿形加工概述

第二节滚齿加工

第三节插齿加工

第四节齿面精加工

思考与练习题

第三篇机械零件加工的精度标准

第十章孔轴的极限与配合

第一节极限与配合的基本术语

第二节极限与配合的国家标准

第三节极限与配合的选用

思考与练习题

第十一章形状和位置公差

第一节形位公差的种类与标注

第二节形状和位置公差带

第三节形位公差的选用

思考与练习题

第十二章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的评定

第二节表面粗糙度的标注

第三节表面粗糙度的选用

思考与练习题

第十三章典型零件的公差与配合

第一节滚动轴承的公差与配合

第二节普通螺纹的公差与配合

第三节圆柱齿轮的公差与配合

思考与练习题

第四篇机械零件加工工艺设计

第十四章机械加工工艺规程设计

第一节基本概念

第二节定位基准及选择

第三节工艺路线的拟定

第四节工序内容的确定

第五节工艺尺寸链

第六节工艺方案的技术经济分析

思考与练习题

第十五章工件的安装与夹具

第一节工件的安装

第二节工件的定位

第三节工件的夹紧

第四节典型机床夹具

思考与练习题

第十六章零件的结构工艺性

第一节基本概念

第二节零件切削加工的结构工艺性

第三节零部件装配的结构工艺性

思考与练习题

第五篇现代加工制造技术

第十七章特种加工技术

第一节电火花加工

第二节电解加工和电解磨削

第三节超声波加工

第四节激光加工

第五节电子束加工与离子束加工

思考与练习题

第十八章先进制造技术

第一节柔性自动化加工技术

第二节现代集成制造系统CIMs

第三节快速原型制造技术

第四节先进制造模式

思考与练习题

参考文献

　　本书是在四川省精品课程《机械制造基础》建设成果及编者多年教学改革实践成果的基础上，紧紧围绕机械工程及自动化专业人才培养目标，从培养学生的工程实践能力出发，按照改革整合后的课程体系编写而成的，精选现代生产中仍广泛应用的传统工艺方法，新技术、新工艺则精选技术上比较成熟、应用范围广，有发展前景的内容，覆盖了现代制造技术的主要知识点。　　本书以“基础知识基本理论知识应用”为主线组织教材内容，旨在使学生掌握机械制造的基础理论和基础知识，了解机械制造领域的先进技术、先进生产制造模式，培养学生的创新意识、创新精神和创新能力。　　本书体系合理，内容充实，深浅适当，结合实际，是一本改革力度较大的实用教材。全书分为五篇十八章，包括：金属切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件加工的精度标准、机械零件加工工艺设计、现代加工制造技术。每章后附有思考与练习题，全书还配有多媒体光盘，供读者选用。　　本书可作为高等工科院校机械、机电类或其他相关专业的本科、专科教材或教学参考书，也可供机械制造技术人员参考。