汽车模具设计精讲

第1章金属塑性成形理论基础11.1金属塑性变形的力学基础11.1.1拉伸试验曲线11.1.2应力应变分析基础81.1.3屈服准则101.1.4应力应变关系121.2金属塑性变形的物理基础131.2.1单晶体的塑性变形131.2.2位错理论简述151.2.3多晶体的塑性变形191.2.4影响金属塑性的主要因素20第2章板料冲压工艺基础252.1板料冲压成形的力学特点和分类252.1.1冲压变形区的主应力图和主应变图252.1.2冲压成形的分类272.2板料冲压成形性能与成形极限282.2.1板料冲压成形性能与试验方法282.2.2板料的成形极限30第3章板料冲压成形基本工序353.1板料冲裁成形设计353.1.1排样与搭边的设计353.1.2冲压排样设计方案363.1.3搭边373.1.4条料宽度和导尺间距离设计373.1.5凸、凹模工作部分尺寸与公差计算403.1.6型面尺寸计算与给定413.1.7凸、凹模尺寸线注法423.1.8冲裁工艺力的计算443.1.9压力机公称压力的选择453.1.10冲裁模压力中心的选定453.1.11冲裁凹模设计473.1.12冲裁凸模设计513.1.13冲裁模结构设计543.1.14冲模设计程序643.2板料弯曲成形设计693.2.1弯曲件的工艺性审核693.2.2弯曲件的回弹计算与控制713.2.3弯曲件的排样展开尺寸计算733.2.4弯曲力计算763.2.5弯曲模间隙给定773.2.6弯曲模工作部分尺寸计算783.2.7弯曲模工序安排793.2.8常见弯曲件的模具结构选定813.3拉深件成形设计843.3.1圆筒形拉深件的拉深系数和工序计算843.3.2阶梯形、锥形、半球形及抛物线形件的拉深尺寸确定883.3.3盒形件拉深的工艺计算953.4成形模设计973.4.1冲压成形分类973.4.2翻孔和翻边工艺与模具设计983.4.3胀形工艺与模具设计1033.4.4起伏成形工艺与模具设计1043.4.5缩口成形工艺与模具设计1063.4.6旋压成形工艺与模具设计1083.4.7校平和整形成形工艺与模具设计1113.4.8成形模的零件设计1123.4.9成形模设计程序1173.4.10冲裁模设计典型实例精析1253.4.11弯曲模设计典型实例精析1313.4.12拉深模设计典型实例精析1373.4.13成形模设计典型实例精析138第4章汽车覆盖件及其冲压成形工艺1424.1覆盖件定义及其表示方法1424.1.1覆盖件的定义1424.1.2覆盖件的表示方法1424.2汽车覆盖件的冲压工艺设计1444.3覆盖件拉深工艺设计1484.3.1汽车覆盖件的拉深工艺特点1484.3.2拉深方向1494.3.3工艺补充面1514.3.4工艺切口（孔）1514.3.5压边面形状1544.3.6拉深筋（槛）1564.3.7后续工序的定位1604.4修边及冲孔工艺设计1614.4.1修边方向1614.4.2修边形式1614.4.3合理的板料冲裁条件1624.4.4修边废料的处理1624.4.5冲孔工艺设计应注意的问题1634.5翻边工艺设计1644.5.1覆盖件的翻边形式1644.5.2冲压方向1654.6压力机的选择1654.7提高汽车覆盖件材料利用率的途径167第5章汽车覆盖件冲压模具设计1695.1模具设计的一般原则1695.2斜楔机构1695.2.1斜楔的基本结构1695.2.2斜楔机构上的作用力1705.2.3斜楔机构的结构尺寸1705.2.4斜楔机构中的复位机构1735.3拉深模设计1755.3.1拉深模的设计要点1755.3.2拉深模的典型结构1765.3.3拉深模的结构尺寸1775.3.4拉深模的导向1785.3.5通气孔1805.4修边冲孔模设计1815.4.1修边冲孔模设计要点1815.4.2修边模刃口结构1825.4.3修边时的冲孔1845.4.4废料处理与余料回收1845.4.5修边冲孔模的结构1855.5翻边模设计1855.5.1翻边凸模（凹模）的扩张机构1865.5.2翻边凹模的交接1865.6模具的安全性设计1875.6.1安全设计的原则1875.6.2模具的安全性结构1875.6.3模具的涂漆颜色标记188第6章覆盖件冲压模具的制造与调整1896.1汽车覆盖件冲压模具的制造特点1896.2模具制造设备1896.3生产技术准备1916.3.1铸件的准备1916.3.2模型和样板的制造1936.4拉深模的制造1996.4.1拉深模的质量要求1996.4.2拉深模的制造过程1996.4.3刻模2006.4.4用研修模型研修2006.4.5打磨抛光2016.4.6装拉深筋2016.4.7坐标孔的加工2016.5修边（冲孔）模的制造2026.5.1修边（冲孔）模的质量要求2026.5.2修边模制造的生产技术准备2026.5.3修边模制造要点2036.6翻边模的制造2056.6.1翻边模的质量要求2056.6.2翻边模的制造工艺要点2066.7汽车覆盖件冲压模具的调整2066.7.1调整的准备2076.7.2冲模的安装2076.7.3坐标孔的应用2096.7.4拉深模的调整2096.7.5翻边模的调整2126.7.6落料模、修边（冲孔）模的调整2136.7.7试验决定坯料尺寸2146.7.8调整过程的其他工作及总结215第7章汽车覆盖件冲压成形应用实例2177.1“前门框”的冲压工艺及模具2177.1.1“前门框”冲压工艺2177.1.2“前门框”各工序的冲压模具2207.2“前围边板”的冲压工艺及模具2277.2.1工艺分析2277.2.2各工序的模具分析2307.3“中立柱外板（下）”的冲压工艺及模具2347.3.1工艺特点和工序安排2347.3.2各工序的模具分析2367.4“前门内板”的冲压工艺及模具2427.4.1“前门内板”的工艺分析2427.4.2“前门内板”各工序的冲压模具248第8章汽车车身数学模型的建立2568.1汽车设计的概述2568.1.1汽车设计综述2568.1.2汽车设计的内容与特点2578.2汽车设计的过程2618.2.1制订产品开发规划2618.2.2初步设计2618.3汽车车身数学模型的建立2658.3.1车身造型2658.3.2A级曲面的建立2678.4概念车身框架结构参数化模型的建立2708.5汽车车身分解图2718.6汽车覆盖件的工艺性预分析2728.7逆向工程在车身造型上的应用272第9章成形仿真的有限元建模274附录278参考文献280

本书是高等学校材料成形类专业规划教材， 主要介绍汽车覆盖件及其冲压成形工艺、模具设计、制造与调整、汽车覆盖件冲压成形应用实例等内容。本书共分9章， 分别介绍金属塑性成形理论基础、板料冲压工艺基础、板料冲压成形基本工序、汽车覆盖件及其冲压成形工艺、汽车覆盖件冲压模具设计、覆盖件冲压模具的制造与调整、汽车覆盖件冲压成形应用实例、汽车车身数学模型的建立和成形仿真的有限元建模。本书紧紧围绕专业选材，讲解透彻，案例丰富，图文并茂，包含了大量国内外最新研究成果，既有广度，又有深度。本书适用于材料成形及控制工程、汽车、钣金与模具航空专业以及相关机械专业本科课程教学，也可供高职高专相关专业人员选择使用，还可供技术人员参考。