学PLC技术

第一讲 PLC介绍

一、PLC的定义

二、PLC的特点

三、PLC的主要技术指标

四、PLC的分类

五、常用PLC介绍

六、PLC基本结构组成

【练一练】认识西门子S7-200系列PLC

第二讲 PLC的工作原理与编程软元件

一、PLC的工作原理

二、S7-200 PLC的编程软元件

三、S7-200 PLC的存储器的数据类型与寻址方式

第三讲 PLC的常用外部设备与接线

一、PLC的输入设备与接线

二、PLC的输出设备与接线

【练一练】传统继电控制与PLC控制比较

第四讲 编程语言与程序结构

一、编程语言

二、程序结构

第五讲 STEP7-Micro/WIN V40编程软件安装

一、系统安装要求

二、软件的安装步骤

三、PLC与计算机的连接

第六讲 STEP7-Micro/WIN V40编程软件主界面

一、菜单栏

二、工具栏

三、浏览条

四、指令树

五、输出窗口

六、状态栏

七、程序编辑器

八、局部变量表

第七讲 STEP7-Micro/WIN V40编程软件使用

一、建立计算机和PLC通信联系

二、新建一个项目

三、编辑符号表

四、输入梯形图程序

五、运行、监控和调试程序

第八讲 S7-200仿真软件使用

一、仿真软件简介

二、仿真软件界面

三、仿真软件使用

第九讲 位逻辑指令及编程规则

一、触点类指令

二、线圈类指令

三、梯形图的编程规则

【练一练】位逻辑指令应用——三相异步电动机的连续控制

第十讲 定时器/计数器指令

一、定时器

二、计数器

【练一练】定时器与计数器的应用——报警灯闪烁报警

第十一讲 S7-200系列PLC功能指令概述

一、功能指令的分类及用途

二、功能指令的表示形式及使用要素

第十二讲 程序控制指令

一、结束指令（END/MEND）、停止（STOP）、看门狗复位

（WDR）指令

二、跳转、标号指令

三、循环指令FOR、NEXT

四、顺序控制继电器（SCR）指令

【练一练】简易交通信号灯控制系统

【练一练】简易洗车控制系统

第十三讲 传送指令

一、单一传送指令

二、字节立即传送（读和写）指令

三、块传送指令

【练一练】用传送指令控制多盏彩灯的亮灭

第十四讲 移位和循环移位指令

一、左/右移位指令

二、循环左/右移位指令

三、寄存器移位指令

四、字节交换指令

【练一练】单按钮控制彩灯循环

第十五讲 比较指令

【练一练】3台电动机顺序启动与停止

第十六讲 转换指令

一、数据类型转换指令

二、BCD码转换指令

三、七段码指令

四、译码和编码指令

【练一练】四路抢答器的PLC控制

第十七讲 数字运算指令

一、加、减、乘、除指令

二、递增/递减指令

【练一练】彩灯的闪烁控制

第十八讲 逻辑操作指令

一、取反指令INV

二、逻辑与、逻辑或和逻辑异或指令

第十九讲 子程序指令和中断指令

一、子程序指令

二、中断指令

第二十讲 高速计数器指令

一、高速计数器

二、高速计数器指令

【练一练】高速计数器的应用

第二十一讲 脉冲输出指令

一、高速脉冲发生器

二、高速脉冲输出指令PLS

第二十二讲 S7-200系列PLC的扩展模块

一、S7-200 CPU数字量 I/O 扩展模块

二、S7-200 主机的模拟量扩展模块

三、特殊功能模块

四、I/O点数扩展和编址

第二十三讲 模拟量扩展模块的应用

一、模拟量输入/输出映像寄存器（AI/AQ）

二、PLC模拟量扩展模块的应用

第二十四讲 通信控制基础知识

一、基本概念

二、通信方式

三、通信参数

四、串行通信接口标准

五、通信协议

第二十五讲 S7-200系列PLC的通信

一、S7-200系列PLC的通信网络部件

二、S7-200系列PLC的PPI通信协议

三、S7-200 PLC网络读/写指令

【练一练】两台S7-200 PLC之间的PPI通信

第二十六讲 PLC控制系统的总体设计

一、PLC控制系统的规划

二、PLC控制系统的设计流程

三、PLC控制系统的设计步骤

第二十七讲 三相异步电动机正反转PLC控制

一、控制要求

二、传统的正反转继电器控制线路

三、PLC控制电动机正反转线路

第二十八讲 触摸屏与PLC控制电动机正反转

一、控制要求

二、操作步骤

第二十九讲 三相异步电动机-△降压启动PLC控制

一、控制要求

二、传统的继电器控制电动机-△降压启动线路

三、PLC控制三相异步电动机-△降压启动

第三十讲 传送带PLC控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十一讲 电动机自动延时循环PLC控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十二讲 步进电动机的PLC控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十三讲 PLC控制变频器的正反转

一、控制要求

二、操作步骤

第三十四讲 PLC控制变频器的三段速控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十五讲 触摸屏与PLC控制电动机的变频运行

一、控制要求

二、操作步骤

第三十六讲 PLC与变频器的RS-485通信控制

一、控制要求

二、操作步骤

第三十七讲 CA6140车床的PLC控制

一、控制要求

二、CA6140车床电气控制线路分析

三、PLC改造CA6140车床

第三十八讲 X62W万能铣床的PLC控制

一、控制要求

二、X62W万能铣床电气控制线路分析

三、X62W万能铣床的PLC控制

附录A S7-200的SIMATIC指令集简表

附录B S7-200的特殊存储器（SM）标志位

附录C S7-200的错误代码

《学PLC技术（S7-200系列）》采用学生提出问题，老师解答引出知识点的形式，讲述PLC基本知识、编程与仿真软件的使用，重点讲解了指令系统以及PLC在实际工程中的应用实例。《学PLC技术（S7-200系列）》的编写注重实用性，突出应用能力的提高，起点低，内容结构完整，条理清晰，语言通俗，趣味性强，图文结合，易学易懂，结构安排符合认知规律。