机械检测技术

第1章　绪论

1.1　互换性

1.1.1　互换性的概念

1.1.2　互换性的作用

1.1.3　互换性的分类

1.1.4　互换性的实现条件

1.2　标准化和优先数

1.2.1　标准化及其作用

1.2.2　优先数和优先数系

1.3　互换性与检测技术

1.3.1　检测技术

1.3.2　机械检测的现状及趋势

1.4　产品几何量技术规范（GPS）

1.4.1　产品几何量技术规范概念及作用

1.4.2　新一代GPS体系简介

1.5　本课程的性质与主要内容

习题

第2章　检测技术基础

2.1　检测技术基本概念

2.2　测量基准与量值传递

2.2.1　长度基准与量值传递系统

2.2.2　角度基准与量值传递系统

2.3　测量方法与计量器具

2.3.1　测量方法的分类

2.3.2　计量器具的分类

2.3.3　计量器具的度量指标

2.4　测量误差及其处理

2.4.1　测量误差的概念

2.4.2　测量误差的来源

2.4.3　测量误差的分类及处理

2.4.4　测量精度

习题

第3章　极限与配合

3.1　极限与配合的基本术语及定义

3.1.1　要素

3.1.2　孔和轴

3.1.3　尺寸

3.1.4　偏差与公差

3.1.5　配合与基准制

3.2　标准公差系列

3.2.1　标准公差因子

3.2.2　公差等级及数值

3.2.3　基本尺寸分段

3.3　基本偏差系列

3.3.1　基本偏差代号

3.3.2　轴的基本偏差

3.3.3　孔的基本偏差

3.3.4　尺寸公差表查法介绍

3.3.5　尺寸公差与配合代号的标注

3.4　常用尺寸公差带与配合

3.4.1　优先和常用的公差带

3.4.2　优先和常用配合

3.4.3　线性尺寸的未注公差（一般公差）

3.5　公差与配合的选用

3.5.1　基准制的选用

3.5.2　公差等级的确定

3.5.3　配合种类的确定

习题

第4章　尺寸链

4.1　概述

4.1.1　尺寸链的基本概念

4.1.2　尺寸链的组成与分类

4.1.3　尺寸链的建立

4.1.4　尺寸链的计算方法

4.2　用完全互换法解尺寸链

4.2.1　基本公式

4.2.2　校核计算

4.2.3　设计计算

4.3　用大数互换法解尺寸链

4.4　用其他方法解装配尺寸链

4.4.1　分组装配法

4.4.2　调整法

4.4.3　修配法

习题

第5章 几何量公差

第6章　表面粗糙度及其检测

第7章　通用测量器具及使用方法

第8章　三坐标测量机介绍

第9章　坐标测量准备工作

第10章　测头的选择和校验

第11章　零件坐标系的建立

第12章　几何特征的测量

第13章　尺寸评价和报告输出

第14章　三坐标测量项目

附录

参考文献

配套教学资源与服务

《机械检测技术（第2版）/“十二五”职业教育国家规划教材》详细介绍了机械检测技术基础知识（零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等）、测量器具及其使用、坐标测量技术知识及坐标测量仪的使用。全书共14章，包括：绪论，机械检测基础、极限与配合、几何量公差、表面粗糙度及其检测、通用测量器具及使用方法、尺寸链、坐标测量机介绍、坐标测量准备工作、测头的选择和校验、零件坐标系的建立、几何特征的测量、尺寸评价和报告输出、三坐标测量项目。
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