机械制造基础

第一篇 机械工程材料

第1章 金属材料的性能

1.1 金属材料的力学性能

1.2 金属材料的物理和化学性能

1.3 金属材料的工艺性能

实训1 材料的硬度测定

习题1

第2章 金属的晶体结构与结晶

2.1 金属的晶体结构

2.2 金属的结晶与晶体缺陷

2.3 合金的晶体结构与组织

2.4 铁碳合金的基本组织

2.5 铁碳合金相图

2.6 铁碳合金的成分、组织和性能

实训2 铁碳合金平衡组织的观察与分析

习题2

第3章 钢的热处理

3.1 钢在加热时的组织转变

3.2 钢在冷却时的组织转变

3.3 钢的退火与正火

3.4 钢的淬火与回火

3.5 钢的表面热处理

实训3 碳钢的热处理

习题3

第4章 常用工程材料

4.1 碳钢

4.2 合金钢

4.3 铸铁

4.4 有色金属及合金

4.5 金属材料

实训4 金属材料的现场鉴别

习题4

第二篇 公差配合与测量技术

第5章 圆柱体的公差与配合

5.1 基本术语及定义

5.2 尺寸的公差与配合

5.3 尺寸公差、配合的选用

习题5

第6章 测量技术基础

6.1 测量技术的基础知识

6.2 测量误差及数据处理

6.3 用普通测量器具检测

实训5 用游标卡尺和外径分尺测量外径

实训6 用内径分尺测量孔径

习题6

第7章 形位公差及测量

7.1 形位公差概述

7.2 形状公差与误差

7.3 位置公差与误差

7.4 形位公差的选用

7.5 形位误差的检测原则

实训7 用合像水平仪测量直线度误差

实训8 跳动误差的测量

习题7

第8章 表面粗糙度及测量

8.1 概述

8.2 表面粗糙度的评定

8.3 表面粗糙度的选择与标注

8.4 表面粗糙度的测量

实训9 双管显微镜测量表面粗糙度

习题8

第三篇 金属毛坯的成形

第9章 铸造成形

9.1 金属的铸造

9.2 砂型铸造成形方法

9.3 特种铸造

9.4 铸造成形设计及铸件结构工艺性

实训10 砂型铸造实训

习题9

第10章 锻压成形

10.1 锻压成形

10.2 自由锻造

10.3 模锻

10.4 板料冲压

实训11 锻造实训

习题10

第11章 焊接

11.1 概述

11.2 手工电弧焊

11.3 其他焊接方法

11.4 常用金属材料的焊接

11.5 焊接新工艺和新技术简介

实训12 手工电弧焊基本技能

习题11

第四篇 钳工概论

第12章 钳工基本知识

12.1 钳工概述

12.2 钳工常用工具、量具和设备

习题12

第13章 钳工基本操作技能

13.1 划线

13.2 锯削

13.3 锉削

13.4 钳工其他操作方法

实训13 凹凸件配合

习题13

第五篇 金属切削加工

第14章 金属切削的基础知识

14.1 切削运动与切削要素

14.2 刀具材料及刀具角度

14.3 金属切削过程

14.4 切削加工技术经济性

14.5 金属切削机床的基本知识

习题14

第15章 车削加工

15.1 车床简介

15.2 车刀

15.3 机床附件及工件的安装

15.4 铣床简介

15.5 铣刀

15.6 磨床简介

15.7 砂轮

习题15

第16章 金属其他切削加工方法

16.1 钻床及钻削刀具

16.2 镗床及镗刀

16.3 刨床及刨刀

16.4 拉床及拉刀

习题16

参考文献

根据高等职业教育教改精神，并在总结实际教学经验的基础上编写本书。本书共分5篇16章，主要括机械工程材料、公差配合与测量技术、金属毛坯的成形、钳工概论、金属切削加工等内容。每章的开头列有“知识点及应用”、“技能要求”，章后附带实训项目和习题。 本书可作为高职高专机电类专业教材，也可作为各类高校机电类专业教材及相关工程技术人员的参考书。

本书把机械制造技术中传统的“机械工程材料”、“公差配合与测量技术”、“热加工工艺基础”、“钳工概论”、“机械加工工艺基础”等课程内容，进行了分析整合、结构优化，以机械制造的工艺为主线，介绍了机械制造各个工艺过程的基本理论知识和相关实践技术。全书共5篇，主要括机械工程材料、公差配合与测量技术、金属毛坯的成形、钳工概论、金属切削加工等内容。本书充分体现了现代高等职业教育的特色，以理论够用为原则，以强调技术应用为目的，将教材、学习参考书、实训指导书的功能融为一体。本书采用模块化结构，每章的开头有“知识点及应用”、“技能要求”，*后配有实训项目、习题等。可供各大专院校作为教材使用，也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。