塑性加工工艺学

前言

第一章塑性加工概论

第一节塑性加工的特点及应用

第二节金属塑性成形基本规律

第三节板材性能与试验方法

第四节塑性加工新技术

第二章锻造用坯料及加热

第一节锻造用坯料及下料

第二节锻前加热与锻造温度范围

第三节锻造加热规范

第四节锻后冷却及热处理

第三章自由锻成形

第一节自由锻件的分类

第二节自由锻工艺方法

第三节自由锻件变形方案的确定方法

第四节自由锻工艺过程的制订

第四章模锻成形

第一节模锻件分类

第二节模锻工艺方法和变形分析

第三节锤模锻

第四节压力机模锻

第五节模锻件图设计

第六节模锻工艺设计

第七节模锻变形工步的确定

第八节坯料尺寸确定

第九节模锻设备选择

第五章锻模设计

第一节模膛设计

第二节模膛布置

第三节锻模外形设计

第六章模锻的后续工序

第一节切边、冲孔及其模具设计

第二节精压和校正的应用及模具设计

第三节模锻件的表面清理

第七章板材冲裁

第一节冲裁过程

第二节冲裁模间隙

第三节冲裁工艺力的计算

第四节冲裁模

第五节精密冲裁

第八章弯曲

第一节弯曲变形特点

第二节最小弯曲半径

第三节弯曲工艺设计

第四节弯曲模

第五节弯曲件质量控制

第九章胀形

第一节胀形变形的特点

第二节平板毛坯的局部胀形

第三节管件胀形

第十章直壁形状零件的拉深

第一节圆筒形零件拉深时的变形特点

第二节极限拉深系数与拉深次数

第三节带法兰边零件的拉深

第四节阶梯形零件的拉深

第五节反拉深

第六节圆筒形零件用拉深模工作部分尺寸的确定

第七节盒形零件的拉深

第十一章复杂曲面形状零件的拉深

第一节曲面形状零件拉深的特点

第二节球面形状零件的拉深方法

第三节锥形零件的拉深方法

第十二章翻边

第一节伸长类翻边

第二节压缩类翻边

第十三章其他常用冲压成形方法

第一节校形

第二节软模成形

第三节差温拉深法

第四节加径向压力的拉深法

第五节带料连续冲压

第六节变薄拉深

第十四章冲压工艺与模具设计

第一节冲压工艺设计的内容

第二节冲压变形中的变形趋向性

第三节冲压件工艺性分析

第四节确定冲压加工方案、工序数目与顺序的原则

第五节冲压工序间半成品的形状与尺寸的确定原则

第六节冲压设备的选择

附录思考题与习题

参考文献

　　本书从内容结构上适当增加了对金属塑性加工工艺中基本变形规律的有关内容，适当增加了塑性加工质量控制的内容，以利于学生结合实例理解塑性加工的基本规律，能较好地应用于工程实践。教师在讲授这门课程时，应安排一定量的材料性能及工艺试验，使学生能更好地掌握塑性加工工艺的主要知识。在对塑性加工新技术有关内容的处理上，本教材采取了简介的方式，教师在授课中可以适当掌握，详细的有关知识内容将在选修课中讲授。同时，建议教师在授课过程中，根据授课学时的多少、重点讲解核心内容，以引导学生学习为主，部分内容可以采用研讨式教学和结合试验教学。　　本教材是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。　　“塑性加工工艺”是材料成形与控制工程专业的主要专业课。在以前的专业课程设置中分别为“锻造工艺学”和“冲压工艺学”两门课程，目前有很多高校已将两门课程合并为一门课程讲授。本课程力求从塑性加工本身的基本规律出发，对课程内容进行有机的融合，并从教材、教学手段、实验教学等方面进行相应的改革，使学生从塑性加工的总体角度，认识理解金属塑性加工各种工艺方法的基本规律，掌握塑性成形工艺技术要点，同时教材适当增加了质量控制的内容，以利于学生结合实例理解塑性加工的基本规律。