数控加工编程及工艺

第一篇 数控基础知识

项目一 识图和读图

任务一 轴类零件图识读

任务二 套类零件图识读

任务三 盘板类、箱体类零件图识读

项目二 数控机床和刀具

任务一 认识数控车床和车削用刀具

任务二 认识数控铣床和铣削用刀具

任务三 自动换刀系统

项目三 数控基础知识

任务一 数控加工程序

任务二 数控编程中的数学处理

任务三 数控加工的工艺设计

第二篇 数控车

项目一 简单轴类零件的加工1（编程指令初步）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目二 简单轴类零件的加工2（圆弧插补指令）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目三 简单轴类零件的加工3（刀具半径补偿指令）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目四 轴零件的加工（单一固定循环）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目五 台阶轴的加工1（内外径粗车复合循环）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目六 台阶轴的加工2（端面粗车复合循环）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目七 螺纹与槽的加工1（单行程螺纹切削指令）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目八 螺纹与槽的加工2（螺纹切削单一固定循环）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目九 螺纹与槽的加工3（螺纹切削复合循环）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十 综合零件的加工1

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十一 综合零件的加工2

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十二 综合零件的加工3

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

第三篇 数控铣和加工中心

项目一 数控铣和加工中心概述

任务一 铣削工件的安装

任务二 常用铣削刀具

任务三 工件的校正与工件坐标系原点的设定

项目二 数控铣／加工中心基本操作

任务一 FANUC系统

任务二 华中数控系统

项目三 数控铣／加工中心的对刀

项目四 数控加工实例1-加工平面（直线插补指令）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目五 数控加工实例2-加工外轮廓零件（圆弧擂补指令）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目六 数控加工实例3-加工配合件（刀具半径补偿指令）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目七 数控加工实例4-刀具长度补偿指令

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目八 数控加工实例5-镜像功能

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目九 数控加工实例6-缩放功能

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十 数控加工实例7-旋转变换

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十一 数控加工实例8-钻孔循环指令

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十二 数控加工实例9——切圆台与斜方台（宏指令编程）

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十三 综合训练1

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十四 综合训练2

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十五 综合训练3

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

项目十六 综合训练4

任务一 工艺分析

任务二 程序编制

附录

附录A：华中数控系统数控车床M指令和G指令

附录B：华中数控系统数控铣床M指令和G指令

参考文献

《数控加工编程及工艺》以项目形式编写，每个项目包括：工艺分析、相关知识、程序编制等几部分，注重学生动手能力的培养。在编写中本着实用性强、覆盖面广的原则，力求通过每个项目中的训练任务，达到教学要求和训练目的。在编写中分为数控基础知识、数控车、数控铣和加工中心三部分，针对各个训练任务进行工艺分析并进行程序编制，着重讲解编程中应注意的所有事项，使学生能灵活运用系统指令编制加工程序、合理选择加工路线。最终使学生达到数控中级技能水平。
　　《数控加工编程及工艺》的一篇数控基础知识共分为三个项目，第二篇数控车共分为十二个项目，第三篇数控铣和加工中心共分为十六个项目。