焊工（高级）鉴定培训教材

序

前言

第一章 焊条电弧焊

第一节 低碳钢板的对接仰焊

一、焊条电弧焊的熔滴过渡类型及影响因素

二、板对接仰焊的坡口准备

三、板对接仰焊的装配及定位

四、酸性焊条（断弧焊）板对接仰焊的单面焊双面成形

五、碱性焊条（连弧焊）板对接仰焊的单面焊双面成形

第二节 ≤76mm低碳钢管的焊接

一、低碳钢管的焊接特点

二、76mm×5mm低碳钢管对接垂直固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

三、76mm×5mm低碳钢管对接垂直固定连弧焊单面焊双面成形的操作要领

四、76mm×5mm低碳钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

五、76mm×5mm低碳钢管对接水平固定连弧焊单面焊双面成形的操作要领

第三节 ≤76mm不锈钢管的焊接

一、不锈钢的焊接特点

二、76mm×5mm不锈钢管对接垂直固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

三、76mm×5mm不锈钢管对接垂直固定连弧焊单面焊双面成形的操作要领

四、76mm×5mm不锈钢管对接水平固定连弧焊单面焊双面成形的操作要领

五、76mm×5mm不锈钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

第四节 ≤76mm异种钢管的焊接

一、异种钢的焊接特点

二、76mm×5mm异种钢管对接垂直固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

三、76mm×5mm异种钢管对接垂直固定连弧焊单面焊双面成形的操作要领

四、76mm×5mm异种钢管对接水平固定断弧焊单面焊双面成形的操作要领

五、76mm×5mm异种钢管对接水平固定连弧焊单面焊双面成形的操作要领

复习思考题

第二章 熔化极气体保护焊

第一节 低碳钢板对接仰焊的活性气体保护焊单面焊双面成形

一、熔化极气体保护焊用气体类型

二、CO2气体保护焊的熔滴过渡

三、板对接仰焊的坡口准备

四、板对接仰焊前的清理

五、板对接仰焊的组对及定位焊

六、CO2气体保护焊的焊接参数

七、板对接仰焊的操作要领

八、Q235低碳钢板CO2气体保护焊对接

仰焊的焊接实例

九、板对接仰焊的外观质量检查

第二节 不锈钢板对接平焊脉冲富氩混合

气体保护焊

一、熔化极脉冲氩弧焊的工艺特点

二、熔化极气体保护焊的主要熔滴过渡形式

三、熔化极脉冲氩弧焊的焊接参数

四、熔化极脉冲氩弧焊的操作要领

五、不锈钢熔化极脉冲氩弧焊的应用实例

复习思考题

第三章 非熔化极气体保护焊

第一节 低合金钢管对接手工钨极氩弧焊

一、低合金钢管对接垂直固定的单面焊双面成形

二、低合金钢管对接水平固定的单面焊双面成形

三、焊接操作应注意的事项

四、手工TIG焊焊接缺陷产生的原因及解决方法

第二节 不锈钢钢管对接手工钨极氩弧焊

一、不锈钢钢管对接垂直固定的单面焊双面成形

二、不锈钢钢管对接水平固定的单面焊双面成形

第三节 不锈钢钢板的等离子弧焊

一、等离子弧产生原理、特点及类型

二、等离子弧电源、电极及气体

三、等离子弧焊的焊接参数

四、主要参数的匹配规律

五、板厚1mm 12Cr18Ni9不锈钢的对接平焊等离子弧单面焊双面成形

六、等离子弧焊与切割的安全操作规程

复习思考题

第四章 气焊

第一节 铸铁的气焊

一、铸铁的种类

二、铸铁焊接材料

三、气焊焊接参数的选择

四、气焊的基本操作技术

五、铸铁的焊接特点

六、焊缝质量检查

第二节 51mm×4mm低合金钢管对接45°固定气焊

一、低合金结构钢的焊接性简述

二、低合金结构钢的焊接工艺特点

三、51mm×4mm低合金钢管对接45°上斜固定气焊

复习思考题

第五章 焊接设备的调试

第一节 埋弧焊焊机的调试

一、埋弧焊焊机的调试内容

二、埋弧焊焊机的调试方法

三、埋弧焊机焊接小车的调试

四、埋弧焊焊机的试焊

第二节 钨极氩弧焊焊机的调试

一、钨极氩弧焊焊机的调试内容

二、钨极氩弧焊焊机的调试方法

三、钨极氩弧焊焊机的试焊

第三节 CO2气体保护焊焊机的调试

一、CO2气体保护焊焊机的调试内容

二、CO2气体保护焊焊机的调试方法

三、CO2气体保护焊焊机的试焊

复习思考题

第六章 锅炉及压力容器的焊接

第一节 锅炉概述

一、锅炉的工作特点

二、锅炉的分类

三、锅炉铭牌上的参数

四、锅炉主要受压部件的作用

五、锅炉的运行特点

第二节 锅炉的焊接制造

一、锅炉受压部件的焊接技术要求

二、焊前准备

三、焊接接头

四、焊前预热

五、焊后热处理

六、锅炉的焊接检验

七、焊接缺陷的返修和焊补

第三节 压力容器概述

一、压力容器的工作特点

二、压力容器的分类

三、压力容器的工艺参数

四、压力容器的结构

第四节 压力容器的焊接制造

一、焊件的冷热加工成形

二、筒节与壳体的组装

三、焊前预热

四、焊后热处理

五、压力容器常见的缺陷及其检验方法

六、压力容器的修理

复习思考题

第七章 梁及柱的焊接

第一节 梁的焊接

一、梁的结构

二、梁的连接

三、梁的焊接操作技术

第二节 柱的焊接

一、柱的结构

二、柱的焊接操作技术

第三节 梁、柱焊接缺陷的产生原因及防止措施

一、梁、柱的焊接变形

二、梁、柱焊接的其他缺陷

复习思考题

第八章 焊接安全生产

第一节 焊接安全生产技术

一、化工燃料容器、管道焊补的安全技术

二、高处焊接与切割的安全技术

三、触电急救

第二节 焊接安全操作要求

一、气焊与气割的安全操作要求

二、焊条电弧焊的安全操作要求

三、埋弧焊的安全操作要求

四、气体保护焊的安全操作要求

五、等离子弧焊与切割的安全操作要求

六、碳弧气刨和切割的安全操作要求

七、电阻焊的安全操作要求

第三节 焊接与切割劳动保护

一、焊接与切割操作中的安全

二、眼睛和头部的防护用品

三、工作服

四、手套

五、防护鞋

六、其他防护用品

第四节 焊接作业场所的通风和防火

一、焊接作业场所的通风

二、焊接和切割中的防火

第五节 焊接安全生产的重要意义

一、安全生产的重要意义

二、新形势下的安全生产工作

复习思考题

第九章 气割设备

第一节 气割设备概述

一、气割的原理与分类

二、金属可气割的条件

三、主要气割方法

四、常用切割机

第二节 典型切割机的实际操作

一、CG1-30型半自动切割机

二、CG1-30型半自动切割机的操作

三、SDYQ系列数控等离子氧乙炔切割机的操作

第三节 切割机切割安全操作规程

一、CG1-30型切割机的安全操作规程

二、SDYQ系列数控等离子氧乙炔气割机的

安全操作规程

复习思考题

参考文献

《国家职业资格培训教材·理论鉴定培训系列：焊工（高级）鉴定培训教材》是以《国家职业技能标准》焊工（高级）的知识要求为依据，紧扣国家职业技能鉴定理论知识考试的要求编写的，主要内容包括：焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、非熔化极气体保护焊、气焊、焊接设备的调试、锅炉及压力容器的焊接、梁及柱的焊接、焊接安全生产和气割设备共9章。每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。
　　《国家职业资格培训教材·理论鉴定培训系列：焊工（高级）鉴定培训教材》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。