焊接手册

《焊接手册》第3版序

《焊接手册》第3卷第3版前言

第1篇焊接结构基础

第1章焊接结构常用金属材料

1.1焊接结构常用金属材料

1.1.1结构钢

1.1.2特殊钢

1.1.3非铁材料

1.1.4复合材料及其金属基复合材料

1.2焊接结构选材基本原则

1.2.1母材的选择原则

1.2.2焊接材料的选择原则

参考文献

第2章焊接接头及其几何设计

2.1焊接接头的作用和特点

2.1.1焊接接头的作用

2.1.1焊接接头的特点

2.2焊接接头的几何设计

2.2.1焊接接头的分类和基本类型

2.2.2熔焊接头的几何设计

2.2.3压焊接头的几何设计

2.2.4钎焊接头的几何设计

2.2.5相关知识链接铆接接头与栓接接头

2.3特殊的熔焊接头的几何设计

2.3.1电子束焊接头

2.3.2激光焊接头

2.3.3电渣焊接头

2.3.4焊接节点

2.4熔焊接头坡口的几何设计

2.4.1坡口与坡口类型

2.4.2坡口的几何参数与加工要求

2.4.3气焊、焊条电弧焊及气体保护焊接头坡口的几何设计

2.4.4埋弧焊接头坡口的几何设计

2.4.5坡口的几何设计原则

2.5焊接接头几何对接头工作应力分布的影响

2.5.1熔焊常用接头几何对接头工作应力分布的影响

2.5.2电阻焊常用接头几何对接头工作应力分布的影响

2.6焊接接头的几何设计原则

2.6.1焊接接头的一般设计原则

2.6.2常用焊接接头的几何设计注意事项

2.7焊接接头在焊接结构设计图样上的表示方法

2.7.1焊缝符号与焊接方法代号

2.7.2焊接接头在图样上的表示方法

2.8相关知识链接结构钢焊接接头的强韧性匹配设计原则

参考文献

第3章焊接接头的力学性能

3.1焊接接头的力学性能及测试

3.1.1力学性能试样取样的一般原则

3.1.2基本力学性能测试

3.1.3焊接接头的断裂韧度

3.1.4焊接接头的疲劳性能

3.1.5焊接接头的蠕变与持久性能

3.1.6焊接接头的应力腐蚀性能

3.1.7其他力学性能试验方法介绍

3.2焊接接头的不均匀性对力学性能的影响

3.2.1焊接接头宏观力学不均匀性的一般特征

3.2.2焊接接头宏观力学性能不均匀性对性能测试结果的影响

3.2.3金相组织非均匀性的影响

3.3不同结构的设计对焊接接头力学性能的要求

3.3.1一般考虑

3.3.2不同工作条件下的接头强韧性匹配

参考文献

第4章焊接应力与变形

4.1基本概念

4.1.1产生机理、影响因素及其内在联系

4.1.2材料物理特性和力学特性的影响

4.1.3不同类型焊接热源的影响

4.1.4焊接热源引起的瞬态应力与变形

4.2焊接应力

4.2.1焊接应力分类

4.2.2焊接残余应力测量方法

4.2.3焊接残余应力的作用和影响

4.2.4焊接残余应力在构件中的典型分布规律

4.2.5控制、调节与消除焊接残余应力

4.3焊接变形

4.3.1焊接变形分类

4.3.2典型构件上的焊接变形

4.3.3焊接变形的控制与消除

参考文献

第5章焊接结构疲劳

5.1疲劳的基本概念

5.1.1疲劳裂纹萌生和扩展机理

5.1.2高周次低应力疲劳

5.1.3低周次高应变疲劳

5.1.4变幅载荷疲劳和疲劳累积损伤

5.2疲劳载荷和疲劳应力谱

5.2.1一般原则

5.2.2疲劳载荷模型

5.2.3疲劳应力谱

5.3焊接结构的疲劳强度

5.3.1焊接接头的疲劳性能

5.3.2影响焊接结构疲劳强度的其他因素

5.3.3改善焊接接头疲劳强度的方法

5.4疲劳设计

5.4.1疲劳设计方法

5.4.2疲劳极限状态设计法

5.4.1疲劳强度设计曲线和细节类型

5.4.4空心截面构件的疲劳评定

5.5疲劳寿命评估

5.5.1裂纹萌生寿命的评估

5.5.2疲劳裂纹扩展寿命评估

5.6既有结构耐用年数及累积疲劳损伤度的评估

5.6.1钢桥耐用年数

5.6.2耐用年数计算的假定条件

5.6.3耐用年数的计算

5.6.4累积疲劳计算

参考文献

第6章焊接结构的断裂及安全评定

6.1引言

6.1.1典型的脆断事故举例

6.1.2近年来发生的脆断事故举例

6.2脆性断裂机理及影响因素

6.2.1脆性和延性断裂的裂纹产生和扩展

6.2.2脆性断裂特征及影响金属材料断裂的主要因素

6.3防断设计准则及相关的试验方法

……

第7章焊接结构的环境失效

第8章标准与法规

第2篇典型焊接结构设计

第9章焊接结构设计原则与方法

第10章焊接接头强度与计算

第11章焊接基本构件的设计与计算

第12章机械零部件焊接结构

第13章锅炉、压力容器与管道

第14章建筑焊接结构

第15章铁路车辆焊接结构

第16章船舶与海洋工程焊接结构

第17章起重机焊接结构

第18章动力机械焊接结构

第19章焊接钢桥

第20章矿山与工程机械焊接结构

第21章汽车焊接结构

第22章典型航空航天结构

第3篇焊接结构生产

第23章焊接结构制造工艺

第24章焊接结构生产用设备

第25章典型焊接结构的制造

第26章焊接结构生产的机械化和自动化

第27章焊接结构的无损检测技术

第28章焊接培训与资格认证

第29章焊接结构生产的质量管理、组织与经济

第30章焊接车间设计

第31章焊接安全与清洁生产

第32章焊接结构的再制造与延寿技术

第33章计算机辅助焊接结构制造与生产质量控制

参考文献

　　《焊接手册》是建国以来中国机械工程学会焊接学会组织编写的第一部综合性大型骨干工具书。书中涵盖了焊接理论基础、焊接方法与设备、焊接自动化、各种材料的焊接、焊接结构的设计、生产、检验、安全评定、劳动安全与卫生等各个领域，为广大焊接生产工程技术人员以及从事焊接科研、设计和教学人员提供了必要的参考。新版《焊接手册》沿袭前两版风格，相信《焊接手册》第3版能够满足广大焊接工作者日常查询、参考的需要，成为广大焊接工作者的良师益友。　　《焊接手册》是由焊接学会在全国范围内组织专家编写的一部综合性专业工具书，是学会为生产服务的具体体现。对手册内容的不断充实、完善是学会的长期工作任务。此次修订即第3版，在第1、2版的基础上，依然保持内容选材广泛的特点，突出手册的实践性、准确性、可靠性；采纳了近几年国内外焊接生产技术飞速发展的成果、新颁布的国内外标准。全套手册共计3卷(焊接方法及设备、材料的焊接、焊接结构)，本书为其中的第3卷。　　本书的最大特点是实用。共分为3篇33章：第1篇焊接结构基础；第2篇典型焊接结构设计；第3篇焊接结构生产。第!篇主要从各个细节方面讲述了焊接结构中应注意的问题，主要包括接头设计、力学性能、变形、疲劳、环境效应等。第2篇按行业将焊接的典型结构进行了详细的讲解。第3篇主要对工艺、检测、组织与经济、车间设计、安全防护等作了介绍。　　本手册的读者对象是以工业部门中从事焊接生产的工程技术人员为主；同时，这部手册对于焊接科研、设计和教学人员也是一部解决实际问题时必备的工具书。