反应条件 对化学反应速率的影响 对平衡混合物中氨的含量的影响 合成氨条件的选择 增大压强 有利于增大化学反应速率 有利于提高平衡混合物中氨的含量 增大压强，有利于氨的合成，但需要的动力大，对设备制造的材料性能、技术等的要求也高，加大生产成本。工业上一般采用的有低压(1×107 Pa)、中压(2×107～3×107 Pa)和高压(8.5×107～1×108 Pa) 升高温度 有利于增大化学反应速率 不利于提高平衡混合物中氨的含量 升高温度，化学反应速率增大，但不利于提高平衡混合物中氨的含量，因此，合成氨时温度要适宜。工业上一般采用700 K左右的温度，在这个温度时，铁触媒的活性也最大 提高原料气的分压 有利于增大化学反应速率 氮气和氢气的分压比约为1∶3时，平衡转化率最高 根据反应速率与参加反应的物质的浓度关系式分析，提高氢气的压强似乎更有利于提高合成氨的化学反应速率。但是，由于氮气在催化剂上的吸附为总反应中最难发生的步骤，实验表明，氮气和氢气分压比为1∶2.8时更能促进合成氨反应的进行 使用催化剂 有利于增大化学反应速率 没有影响 工业上一般采用铁触媒，使反应能在较低温度下较快地进行 3．合成氨工业生产流程

(1)原料气的制取

　　N2：将空气液化、蒸发分离出N2或者将空气中的O2与碳作用生成CO2，除去CO2后得N2。

　　H2：用水和燃料(煤、焦炭、石油、天然气等)在高温下制取。用天然气和水制H2的主要反应为：

　　CH4＋H2O(g)\s\up7(高温(高温)CO＋3H2 CO＋H2O(g)\s\up7(催化剂(催化剂)CO2＋H2

(2)制得的N2、H2需净化、除杂质，再用压缩机压缩至高压。

(3)氨的合成：在适宜的条件下，在合成塔中进行。

(4)氨的分离：经冷凝使氨液化，将氨分离出来，提高原料的利用率，并将没有完全反应的N2和H2循环送入合成塔，使其被充分利用。

知识点一、合成氨适宜条件的选择

【例1】(双选)下列有关合成氨工业的叙述，不能用平衡移动原理来解释的是(　　)

A．使用铁触媒有利于合成氨的反应